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当密封副磨损的痕迹均匀，那么此时零件间配合性能比较好，也就是说传动的同轴度良好，此时化工机械的密封泄漏大太可能密封本身造成的。当泄漏量固定，那么不是在两端面发生泄漏，而是在其他部位发生了泄漏。化工机械密封由于密封零件失效造成了泄漏。

同时将O 型圈的硬度适当的提高，一般O 型圈的结构采用沟槽式，在选择O 型圈材料时，进行沉浸实验， 对于化工机械密封要求严格的应该采用诸如橡胶包覆聚四氟乙烯等复合型的材料制成的密封圈。本文分析了高温重油泵机械密封的泄漏机理，对一种接触式与非接触式组合的双端面机械密封进行了研究，这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题，具有一定的工业推广价值。温度过高，介质润滑性能不高，配对的材料组合不匹配时，都会造成摩擦热过大的现象

对这两种情况好的区分方法就是检查冲洗液从冷却器进至泵内的这段管线温度是否过高，如果高则说明是冷却器盘管的问题，反之则是冷却水量比较小。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。另外，在部分装置采用该方案的离心泵上通常后缀PLAN62方案，通常用冷却循环水作为该方案的冲洗介质，目的是防止当机械密封出现严重损坏现象时介质泄漏出来对人身造成伤伤害。