公司占地面积25000平方米。周围有着丰富的,的生铁,焦炭等矿产资源。是我公司能生产水平连铸铸铁型材的良好基础。公司拥有资产3000多万元,年生产能力达2.5万吨。
公司目前拥有***的水平连铸生产线,采用了世界***的美国应达电炉和自动化控制系统,使产品更有保障,可生产Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相应尺寸和异型截面的高强度高密度球墨铸铁、灰铁、合金铸铁型材。本文研究了耐热球墨铸铁模具材料的耐热性能、抗高温氧化性能、性能及耐磨性能,为其在代替传统铸锻钢生产冲压件模具等方面提供了重要的理论和实践依据。
水平连铸铸铁型材使用性能: 1、切削性能好,在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右 2、抗渗漏性好,耐油压强度高,化学成分(%)为2.9~3.8C,1.8~2.4Si,0.8Mn的普通灰铸铁型材,壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3 550MPa3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。4、可根据需要对型材进行各种热处理。为了防止焊接时产生裂纹,在生产中主要是采取减小焊接应力,改变焊缝合金系统以及限制母材中杂质熔入焊缝等措施,要想获得好的焊接质量,不仅要根据补焊要求来正确选择焊接的材料,同时也要注意掌握焊接的工艺要点。5、质量性好,砂型铸件的疲劳比在40%左右,而铸铁型材疲劳比可达60%以上。水平连铸铸铁型材的技术指标,采用新工艺方法铁水利用率高达90%以上。机械性能比普通砂型提高一个牌号以上,加工后废品率由原来的30%减至1%以下,加工余量与加工工时均可减少50%,刀具消耗减少70%,毛坯材料节约12%~50%,加工表面糙粗度提高一级,耐压、气密、耐磨、耐热等性能明显提高。
公司生产φ20mm—φ580mm及相应尺寸矩形、异形的球墨铸铁、灰口铸铁、生铁及合金铸铁型材。
公司生产的铸铁型材采用水平连铸工艺,生产出来的铸铁型材表面质量好、内部***细密、无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷,加工成品率大大高于铸砂件。
水平连铸铸铁型材具有良好的冲击韧性、抗拉强度、屈服强度、耐磨性好、膨胀系数低等优良的机械性能。
严格的说:生铁和球墨铸铁不是同一种材料。(有时习惯把铸铁叫生铁)生铁:指铁矿石经高炉冶炼所得到的铁碳合金。球墨铸铁是用生铁 碳等材料经高炉冶炼成铁水后加球化剂所得到的一种含碳量大于2%的铁碳合金。铸铁型材的推广应用对于提高机械工业整体水平,特别是提高基础件的质量,无疑具有十分重要的意义。所炼的铁水若经“平,转炉”吹氧“脱碳”所产生的就是钢了。所以“生铁”是“炼钢,炼铁”的原材料。球墨铸铁应用广泛,大型的机床床身和一些发动机机体都可用到。
公司经营球墨铸铁棒、灰铁棒、铸铁型材等,销售区域主要在苏州,上海球墨铸铁棒、浙江球墨铸铁棒、铸铁棒 昆山球墨铸铁棒、吴江球墨铸铁棒、宁波球墨铸铁棒、南通球墨铸铁棒、嘉兴球墨铸铁棒、长沙球墨铸铁棒、成都球墨铸铁棒、温州球墨铸铁棒、湖南球墨铸铁棒 铸铁板,薄铸铁板,铸铁板批发上海球铁棒、***铸造球墨铸铁板,铸铁板,铸铁棒,灰铁板,合金铸铁,铸铁型材的***企业,铸铁板,薄铸铁板,铸铁板批发。QT400-15球墨铸铁圆棒材料名称:球墨铸铁牌号:QT400-15标准:GB1348-88化学成份:碳C:3。
在耐热球墨铸铁方面,除了中硅球墨铸铁以外,系统研究了Si Al总量对稀土镁球墨铸铁抗生长能力的影响。中国研制的RQTAL5Si5耐热铸铁用作耐热炉条的使用寿命是灰铸铁的3倍,是普通耐热铸铁的2倍,并与日本Cr25Ni13Si2耐热钢的使用寿命相当。高镍奥氏体球墨铸铁方面也取得了进展,它在石油开采机械、化工设备、工业用炉器件上均取得了成功的应用。机械性能测试表明,Cu、Sb合金化元素能够明显地提高球墨铸铁的强度和硬度等机械性能,但导致延伸率略有下降。在耐酸球墨铸铁方面,中国生产的稀土高硅球墨铸铁比普通高硅铸铁的***细小、均匀、致密,由此,抗蚀性能提高了10%~90%,并且其机械强度也有显著改善。稀土在球墨铸铁中的作用。稀土能使石墨球化。
我们公司的球墨铸铁棒材的尺寸是可以根据客户的不同需求进行改变的,这样既可以提高您生产效率降,还能降低您在加工和生产产生不必要的浪费现象。
矩形铸铁型材
矩形铸铁型材已有30多年历史了,矩形铸铁型材在外国称之为致密铁棒,这种材料***致密、机械性能优良、耐压气密性好、生产成本低、节材、节能,是砂型铸造无法比拟的。
采用水平连铸和密闭结晶器工艺所生产的铸铁型材表面质量好,内部***致密,尺寸精度高,无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷,加工成品率大大高于砂铸件。疲劳强度高,疲劳极限与砂铸件相比约高50%。
耐压性能良好,压力高达30Mpa时,普通常规牌号的铸铁型材所加工的壁厚为1㎜的试样无点渗和周渗现象,加之良好的加工性能,是高中档液压件的优选基材。表面处理容易,铸铁型材表面进行玻璃、搪陶涂层,铜、铬、钨电镀,渗碳渗氮等表面处理,质量远远高于砂铸件。半圆铸铁棒加工余量小、硬度分布均匀、抗拉强度高、硬度分布均匀、与砂型铸件相比其抗拉强度提高1-2个等级,强度、性等均有提高。热处理、加工变形量小于钢,更适宜于多种精密零部件加工。