分散机工作特点
1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
3 分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，终完成分散过程。
分散机操作规程
开车前
1、检查分散机油位是否加注到规***置，低应加至规定油位，高应放至规***置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
开车
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开车。
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
使用分散机的时候，它可以分散、溶解一些介质，在涂料、油墨等化工行业当中，都有广泛应用的。怎么样对高速分散机进行安装工作分散机高速旋转转子线速度至少在15米以上,物料在强水力剪切下,液体层在摩擦作用下,碰撞被分散破碎,同时,通过定子槽高速喷射。当分散机进行运转的时候，在同样的转速下，用户可以选装不同直径的盘，当然也可以得到不同的分散效果的。针对于用户不同的需求，可以使用不同的分散盘进行分散的，因为采用的分散盘的类型不一样，所以让分散的效果也会有差异。
在设备进行运作的时候，如果采用的是传统结构的分散盘，那么它适用于各种类型的物料分散；这类设备进行分散的方式主要是依靠盘四周的牙齿在高速旋转过程中产生的剪切力，来进行分散物料的。
实验室分散机是用于试验少量乳液其性能能否达到设计要求，为成批量的工业化生产做铺垫。此机具有体积小，移动方便，操作简单，对场地无要求等优点。
原理及性能：
乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。按升降形式的不同可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。