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液压缸在液压系统中的作用

　　液压油缸用过很长一段时间后，有时可能会出现动作失灵或错误，这些都是比较常见的现象，虽然***终结果相同，但原因却不尽相同。常见造成此种现象的原因有：

　　1.液压缸刚开始的动作比较慢

　　2.液压缸的液压系统出现控制压力太低的情况

　　3.阀芯卡住或者阀孔堵塞 　

　　4.液压系统中有时候会进入空气

　　5.活塞杆和缸筒卡住或液压缸堵塞

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常见规格、类型的工程油缸有哪些 工程油缸是单杆活塞式液压缸，是液压系统中作往复运动的执行机构，具有结构简单，工作可靠，装拆除方便。工程油缸的种类有很多，不同机械使用的工程油缸多少都是有一定区别的，下面小编把常见的几种工程油缸的使用情况给大家介绍一下： 1.启闭机工程油缸：用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的工程油缸。 2.造纸机用工程油缸：是一种***为通用的类型，其上下边较宽供用户打孔使用，然后根据用户自身的需要再按装上配套的法兰和盖板便可与机械配套使用的造纸机械。 4.水泥窑用工程油缸：是水泥行业工程油缸需求者的产品，该工程油缸防尘能力强，耐高温，运行稳定推力强；拆装油压件的时候，操作人员应该穿戴纤维不容易脱落的工作服、工作帽，以防纤维、灰尘、头发、皮屑等散落入油压系统造***为污染。整缸采用Merkel原装进口密封件（油封），完全可替代进口工程油缸，是目前水泥厂***常用的工程油缸。

滚压加工非标油缸的好处有哪些 既然非标油缸无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，那滚压加工非标油缸又具有怎样的好处呢？这些异常的现象不仅是因为油液中进入空气，还可能是因为流量的控制阀出现跳跃的现象，或者是工程油缸在密封上导致的。 滚压加工原理是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层***冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。从而是非标油缸利用滚压加工原理加工的同时，实现非标油缸的加工完整。