筛框是为了将物料限制在筛面的重要部件，可多层使用从而实现不同目数物料同时筛分的效果。筛框与网架结合部位是由束环进行连接，但如果筛框的的校正和打磨不合理就会出现筛框与底座、筛框与筛框之间出现密封不严或接缝处出现过大缝隙。一旦出现这样的问题就会在设备运行过程中出现筛漏料漏粉为题，从而影响筛分精度和生产环境。所以只有在生产筛框时对其进行校正和打磨才能解决以上问题。
筛框的打磨一方面是为了是成品设备的更加的精美，滚筒筛是为了将筛框焊接点和各部位的毛刺出去使筛框使用起来更加的安全。一些用户购买的振动筛在使用时一不小心就会划伤手或是密封件经常的断裂，这就是因为筛框各部位打磨不到位引起的。所以用户在收到货物后可以用手轻轻出没筛框焊点、出料口内部和筛框底部，如发现刺手请立即联系供应商进行返厂维修或及时解决。
滚筒筛维修简便,生产出的机制砂符合***建筑砂标准，产品粒度均匀,粒形好，级配合理。我公司生产的砂石料生产线设备具有设计合理，***少，移动方便，性能稳定，产量高等特点，可根据您的实际情况进行加工定做，人性化工艺。我公司生产的成套砂石生产线种类多，型号全，而且可以根据客户不同工艺要求，用合适型号设备进行配置，发挥其较佳性能。自动化程度高。砂石生产线除了对设备的开停机、上料及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率好，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合***高速用料要求。
粗破后的物料由皮带输送机送入到反击式破碎机进行破碎和，然后被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区（石子）或轮斗洗砂机进行清洗，清洗后由成品输送带输出即为机制砂成品；水洗滚筒筛经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区；经筛分后未达到成品粒度要求的物料（较大块）从振动筛返回到制砂机进行重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。一级破碎砂石生产线流程大致为：（料仓）----振动给料机----重锤式破碎机----圆振动筛----制砂机----轮斗洗砂机----细砂回收机----各规格成品，各机器间用皮带输送机连接，从圆振动筛后面开始逐步出各规格成品砂石。
