瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张,抗戳穿和耐折性能
瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。 如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易，且耐折度也差。在产品计划中包括包装计划降低瓦楞纸箱成本的方法之一是在产品规划阶段整合包装方案。?如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。 成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。
柔性版多色印刷机组的优势
这样制版还可以利用柔性版多色印刷机组的优势，用2个色组分别对大面积的实地版、线条版和文字版、网纹版进行印刷，使实地版、线条版保持厚实、光亮的印刷墨层，而文字版、网纹版面则能得到合适的油墨涂布量，可有效避免糊版弊病的出现。此外，在晒版操作方面，应注意检查晒版平台是否平整，真空抽气是否存在漏气现象；要根据版面结构、版材特点确定***时间，必要时可进行小样晒版试验；对细小线条、网点的树脂版要注意洗版显影时间的控制，防止洗版过度造成线条变形、网点丢失等不良情况的出现。在瓦楞纸板生产的过程中，为了让瓦楞纸板中的黏合剂彻底干燥，必须经过高温干燥。
油墨的选用和调配工艺技术的控制
油墨的选用和调配工艺技术的控制。彩色纸箱面纸印刷，要选用细度好、干性适度的油墨进行印刷，不同型号的油墨切忌混合调配使用，以防止PS版膜层出现不正常的损坏，避免脏版、糊版、掉版等印刷质量弊病的产生。一方面是印刷的清晰度，包括颜色深浅一致，图案无粘连，无重影，无漏底。对大面积的专色印刷，宜采用“深墨薄印”工艺进行印刷，即把油墨色相适当调深一点，使印刷时墨层减薄一点，这样既能符合印刷色相的要求，又能有效防止脏、糊版、印迹过底等印刷弊病的产生。
假设用青墨与黄墨来调配绿墨
假设用青墨与黄墨来调配绿墨，如果青墨带红相，或者黄墨带红相，那行混合所得的绿色不会发暗，因为这实际上等于在青墨和黄墨中加入了品红墨，而这一部分品红色即使很少，也要同一定量的青色和***按色料减色法的原理混合成黑色（黄＋青＋品红＝黑），在绿色中加入少量黑色，其颜色当然就发暗了，明度和饱和度也会随之大大降低。要正确选择印刷生产工艺方案 彩色纸箱产品在接单和工艺编排过程中，首先应该考虑采用何种生产工艺，可以较好地保证产品的印刷质量。
