水，市政工程，煤矿化工，等管道的连接和修补。 卡凸式和卡压式属现场组装式(需借用专用工具)安装，快速简捷，适合明装。
压紧式，活接式，推进式，推螺纹式，承插焊接式，活接式法兰连接，螺纹式管道连接器连接，焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。该产品在管道来说已经属于成熟产品。常用的连接方式有压缩式广泛应用在煤气燃气。
管道修补器外壳和内部的密封胶圈本身具有弹性，所以对于PE管等塑料管件具有随和性，不存在热胀冷缩现象的发生。免焊接也不用法兰对接，允许轴向角度偏差。节省空间。管道连接器单人几分钟即可操作完成管道的快速连接和管道泄漏后的紧急带压封堵抢修，极大地提高了管道抢修的速度和密封效果。钢管一嵌入卡套接头体以后。由于多功能管道连接器开始紧固卡套力度的力度也不宜过大，应循序渐进的将卡套拧紧螺纹尾部或2/3处，在有扳手将卡套紧固一下即可。
密封唇之间的空隙可以成为一个缓冲，针对各种介质的不同变化，密封圈预留了空间可以另行安装钢夹片。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。当有可能超过大允许工作压力时，应设置防止管道超压的安全保护装置。施工时无需对管端做任何处理。如果温度有波动只要将连接器套在要连接的两管端，拧紧侧旁螺栓，就使卡齿紧咬管端表面达到限位固定，而密封套贴紧在管道上达到密封牢固连接的锁定状态。
1，抗震，抗冲，降噪：这种连接器，修补器改变了传统的刚性连接为挠性连接，使管系处于抗冲振，消噪声的状态。使用时，须先用冲击电钻（锤）在固定体上相应尺寸的孔，再把螺栓，胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓，胀管，安装件与固定体之间胀紧成为一体。这种连接器，修补器本身可耐0.02秒内350g 加速度冲击，与法兰方式相比，噪音强度可降低80%，有利于整个管系，包括泵，阀，仪表等安全正常使用，延长寿命。
2，减轻管系重量：与法兰方式相比可减重约75%。
3，节省管路空间：装拆无需法兰式的全周相施工，只从一侧锁拧螺栓，因而可节省管路布置与施工空间达50%，对空间，有限的舰船合理配置管系意义重大。挠性连接允许两管轴线错 角10，单管偏移角6，管端间距可达5--35mm等，宽松的公差范围避免了高精度装配要求，有利于造船工业推广总段建造和“浮筏”隔振将噪等***工艺结构措施。连接的片套接头两端的钢管好采用统一材质的管子，可有效防止泄漏。无论在造船安装偏差或舰船航行引起偏移对管道连接器，修补器都无不良影响。
4，性价比较高：该连接器，修补器施工费用，比法兰节约，单个成本虽比一般法兰价格略高，但其使用寿命长，性价比较高。而在铜镍合金和不锈钢管路上，单个成本低于或接近，中管径，铜镍合金法兰和不锈钢法兰。
5，维修方便：在修复管路时，即使管内有油水状态，因无须焊接也不需加热，而无火灾，无的***，应用双卡式，开启式，折叠式修补器，可从各种破损管路外面，采用包扎方式进行抢修。
现在了解的管道连接技术是不是还停留在螺纹连接、焊接、沟槽式连接和法兰连接等呢？下面小编介绍一款新型的管道连接方式---管道连接器，现在它正在逐渐的应用于各个行业。 它结合***技术新研发新型管道连接器、管道快速连接器具有免动火，施工工艺简单，施工效率高，施工劳动强度低，长期使用安全等特点，可实现：针对不同行业，不同使用环境，不同客户需求提供客户订制服务，有不同型式和材料可供选择。有效降低客户的综合使用成本。安装时把管子和管件的端口对齐，用YA弧焊机焊接，但需要用不锈钢焊条做为焊料。深受各界用户的青睐。
管道连接器的使用说明主要分四步：
步，首先确认管道外径，选择对应型号连接器，千万不要选错了。
第二步，清除管端毛刺、尖角和杂物、目的是确保密封胶圈下及钢管上无***。
第三步，在两管端部做标记，使连接器位于中间位置。将产品插入一端管道后，对齐两个管端，然后把连接器移到两个管道中间位置。
第四步，调整好连接器，然后用内六角扳手均匀用力上紧螺栓，在螺栓上紧后，用木槌敲击连接器两侧里边周围，使之能够与管道间隙均匀，然后再次上紧螺栓，使之达到密封效果。
船用柔性管道连接器理想化的实现了口径相差大的管道的连接，且拥有了更长的轴向补偿距离，管径可变范围达到24mm。无需拆卸可直接安装。
1、比机械接头更经济
2、防腐性能与球墨铸铁管道媲美
3、减少库存
4、节省空间
5、灵活。适用于额定尺寸范围内的几乎所有铸铁管、石棉水泥馆及其它类型管道
1、该产品对管道的长度变化具有一定的调节补偿作用，可用于管道、管件之间的快速连接，也可用于局部更换短管。无论是新安装管道或是对原有管道进行维修，均不需打水泥 口，也不需焊接或套丝，只需将本补偿器套在管子上直接与设备相连接即可。
2、安装省力轻巧，使用方便快捷，可将施工人员从繁重的现场打口、焊接等体力劳动中 解放出来，并实现快速连接。
3、该产品采用橡胶圈柔性密封，省去法兰橡胶垫片，安全可靠，能在管道不能完全停止 运行的情况下使用。
4、该单盘补偿器可替代其他产品，减少管路组件数量，减轻工程施工难度，大幅度节约 工程费用。