




1、内孔磨削不接刀,一次完成;光洁度可达0.8以上;内孔的圆度、同轴度、垂直度等均能满足图纸要求。
2、热处理采用真空高温淬火(1030°C~1050°C)。目前的压铸料筒多为整体式,往往是压铸料筒安装在料筒衬套上,料筒衬套固定在设备的定板上,压铸料筒、料筒衬套的台阶卡在模具上的浇口套与定板之间。二次高温回火(HR***2°~46°);表面处理采用辉光离子氮化(氮化层厚度0.25-0.35mm),HV≥900~950(相当于HRC62°~65°)底层硬度高,表面硬度高,内孔不易拉伤;有良好的耐热性,抗热疲劳性能、耐液态金属冲蚀性等特点,使用寿命可达十万模次以上。


压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械,开始用于压铸铅字。实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有榨汁机入料筒的缺陷,提供一种榨汁机入料筒结构,入料筒内壁设置有向圆心伸展的刀刃,用于切开水果等固体含汁物质。那热室压铸机入料筒及压射冲头有什么***方法呢?1、注意保持冲头(柱塞头)冷却水管畅通,注意检查冷却效果,防止锤柄过热变形、冲头过热卡死。
2、所使用的冲头(柱塞头)硬度要小于入料筒硬度,避免损坏入料筒。
3、采用专用的冲头润滑油或冲头润滑颗粒,设定合适的润滑时间及间隔次数。
4、锤柄、冲头(柱塞头)要跟入料筒同心。
5、锤柄要采用适当的螺纹公差,跟冲头(柱塞头)联接紧固。
