涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。
1、前处理如：喷砂机、酸洗设备、磷化设备、电泳等2、烤漆、晾漆、输送如：烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、烘干强冷、正压无尘房、皮带式流水线、吊线、地盘线、多层晾漆架等3、打磨如：普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等4、粉尘清除如：粉尘清除机、布袋吸尘器、静电除尘器、双面粉尘清除机，皮带输送式粉尘清除机等5、喷漆、喷粉主要设备有：喷漆枪、无气喷漆枪、静电喷漆设备、静电喷粉设备等6、滚涂、淋涂如：普通型滚涂机、半精密型滚涂机、全精密型滚涂机、腻子机、压平改色机、淋幕机等
首先这种空调外壳喷涂流水线加工工艺在施工的过程中对环境没有任何的污染，同时对人类就更没有什么危害可谈了。在加工的过程中，对工件的喷涂质量非常的好，并且附着力度也非常的强。喷涂初步完成后，对工件要进行一定时间的固化，采用这种加工工艺它的固化时间非常的短。再就是在工件完全加工完毕后，采用这种技术下的工件表面的耐腐蚀能力非常的强。还有在进行工件的喷涂前，由于采用的是喷涂流水线，所以不需要对工件进行底层的涂漆。由于在施工的过程中非常的简单，那么对技术工人的要求就相对的低一些。潍坊众创涂装设备有限公司多年来一直从事生产，研发静电粉末喷涂设备，引进国外***的技术和设备，打造了环保节能智能涂装设备，本公司创业十几年来，始终以涂装设备为***产品，坚持以“市场”为导向，以“人才”为根本，以“顾客”为上帝的经营理念，经过长期的研究探索，已形成设计合理制作精良的流水线作业。公司拥有精干的技术团队，***的制作人员，和优良的***维护人员，可为广大客户提供安全的产品。以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。 本公司主要产品有静电喷涂机、自动升降机、空调外壳喷涂流水线、多功能喷室、粉末回收器、防爆颗粒燃烧机、烤箱烘道及链条输送装置。凭借雄厚的实力和热忱的服务，
喷漆设备
喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理，使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。此外，还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。
2.2.3.1 常见喷漆室分类
1) 干式喷漆室：适用于小批量且较精密工件的喷漆；
2) 喷淋式喷漆室：适用于小型工件的喷漆；
3) 水幕喷漆室：适用于中等工件的喷漆；
4) 水旋式喷漆室：适用于装饰性要求较高的大型工件且对精密程度要求不是太高的喷漆。
2.2.3.2 喷漆室主要结构
1) 室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。
2) 漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。
干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。
湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。 （湿室相对于干式来讲更加环保一点）
3) 供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。
4) 通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。
5) 照明装置：保证设备有良好的光照度。
2.2.4 浸漆设备
将工件浸没于漆液内，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层涂料。
2.2.5 静电喷涂设备
静电喷漆：依据静电场对电荷的作用原理而实现的。一般包括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷枪装置、供漆装置、安全装置等组成。