自动焊锡机使用注意事项
自动焊锡机使用注意事项：
1.保持机器清洁，活动摩擦部位可以适当涂上润滑脂。
2.机器上电前应先手动将XY轴移动到机器中间位置，以免回原点时出现冲出原点限位。
2机器在待机状态下，运行加工文件时必须先让机器复位，以免出现撞机现象。
3.机器在运行时切勿用手去触碰运动部件。
4.机器未在原点时，禁止按开始开关和校正开关。
5.更换烙铁时应先让烙铁部位充分冷却，以免烫。
6.避免***掉入机器内，以免损伤机器。
7.时常检查活动部件螺丝是否松动，及时拧紧。
揭秘自动焊锡机烙铁头不沾锡的原因
众所周知，自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用做到合理化。因此，烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用，自动焊锡机的烙铁头不沾锡经常困扰着客户，深圳市联成兴自动化设备有限公司累积多年的焊锡经验，为客户总结下：
自动焊锡机出现烙铁头不沾锡的原因除了烙铁头本身的有点问题之外，还可能有几个其他方面的原因，具体分析如下：
1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡。
2、焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。
3、使用的焊锡丝不好或焊丝中助焊剂中断。
4、使用不正确或是有缺陷的清理方法。
5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。
6、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化。
7、“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用，而烙铁头表面无上锡，会引起无铅烙铁头快速氧化。
8、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。
9、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。
影响焊锡机焊锡质量的原因有哪些?
很多客户都存在这样的疑问，为什么的我产品用人工焊锡时效果不错，采用机器后，焊锡质量却不是自己印象中那么好，其实，不管是焊锡机还是人工焊接，焊接质量与很多因素都存在关系，只不过，人工焊锡与焊锡机的差别就是：人工焊接出现质量问题时，就会及时解决问题，而焊锡机在焊接质量出现问题时只能通过焊接结果反映出在我们的面前。那么，影响焊锡机焊锡质量的原因有哪些呢?关于焊剂焊剂又称助焊剂,是一种在受热后能对施焊金属表面起清洁及保护作用的材料。下面一起来了解下.
关于产品材质
很多客户都出现过类似的情况，就是我与其它同行做的都是相同的产品，为什么他们的产品用焊锡机进行自动化生产焊接质量非常好，为什么我的产品上了自动焊锡机之后效果却差意呢?遇到这个问题，首先要考虑的就是产品的加工部品是否和同行一样采取都是的部品还是想降低成本而选择了廉价且质量不过关的部品?5、烙铁头接触到诸如塑胶，润滑油或是其他化学物，引起氧化作用。供应商在给自己加工的时候是否按照自己的要求的尺寸与工艺进行加工，焊锡加工的部品焊盘是否氧化等等因产品本身原因都会影响到焊接质量的。
关于电烙铁
手工焊接的主要工具是电烙铁。电烙铁的种类很多,按发热形式分为有：直热式、感应式和电阻式;按控制分类有：交流恒温式、直流恒温式及调温式多种,按功率份有：电功率有15W、2OW、35w……300W多种,主要根据焊件大小和焊接的产品来决定。一般半导体电子元器件的焊接建议采用直热式恒温式，这也是IPC标准中所准许的，它的优点是直流发热不会产生静电，可以确保焊接的半导体的安全性(元器件不易被静电***)功率选择按焊接的焊点大小来确定。感应式和交流恒温式的适合在焊接线材和金属物体(即对静电不敏感的器件)，优点是焊台的成本较低。焊接大焊件或高频率使用时可用150W~300W大功率直热式电烙铁。铁头温度一般在300~400℃之间。关于烙铁头一般基材采用紫铜材料制造，铜的导热性能较好，氧化较快(特别是在高温下)为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈,常将烙铁头经镀铁处理,铁的优点是容易和锡产生合金层，方便焊接时的焊锡控制。
影响焊锡机焊锡质量的原因有哪些呢?
关于烙铁头
一般基材采用紫铜材料制造，铜的导热性能较好，氧化较快(特别是在高温下)为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈,常将烙铁头经镀铁处理,铁的优点是容易和锡产生合金层，方便焊接时的焊锡控制;为了提高焊接效果通常还要在铁的表面进行镀烙处理。还有的烙铁头还采用不易氧化的合金材料制成。新的烙铁头在正式焊接前应***行镀锡处理。方法是将烙铁头用细纱纸打磨干净,然后浸入松香水,沾上焊锡在硬物(例如木板)上反复研磨,使烙铁头各个面全部镀锡。若使用时间很长,烙铁头已经氧化发生时,要用小锉刀轻锉去表面氧化层,在露出镀铁层的光亮后用同新烙铁头镀锡的方法一样进行处理。烙铁头选用时。烙铁头越细储能越低焊接可靠性也就越低;烙铁头越粗储能越高相对焊接可靠性也越好。根据所焊元件种类可以选择适当形状的烙铁头。烙铁头的顶端形状有圆锥形、斜面椭圆形及凿形等多种。相信有很多朋友都不是很了解，那么今天联成兴小编就给大家讲解下，首先我们来了解下什么是焊点。焊小焊点可以采用圆锥形的,焊较大焊点可以采用凿形或圆柱形的。
还有一种吸锡电烙铁,是在直热式电烙铁上增加了吸锡机构构成的。在电路中对元器件拆焊时要用到这种电烙铁。
关于焊锡锡丝
锡丝是焊接的主要用料。焊接电子元器件的焊锡实际上是一种锡铜或锡银合金(无铅),不同的锡铅比例焊锡的熔点温度不同,一般为190~250℃。手工焊接中适合使用的是管状焊锡丝,焊锡丝中间夹有松香与活化剂,使用起来异常方便。管状焊锡丝有0.5、0.8、1.0、1.2…等多种规格,可以方便地选用。机器焊接通常选用助焊剂含量在3%以上比较合适。焊锡机所有电源都一定通过断路开关连接到电网上，以便于在进行维护前断开电源上的电网电压。
