




为进一步提高能力还可以在材料表面渗透氧化物、碳化物等材料。为大幅度降低焦比,喷煤量在不断提高。所以煤粉在高压作用下不断冲刷磨损喷枪内壁,使喷枪刷穿磨漏。另外,喷枪在高温环境中工作,在一定时间内会局部变形。所以,选用高温合金材料和合适的管壁厚度。然后,在一定长度范围内内衬刚玉陶瓷。所以,喷枪经风口直吹管进入高炉就必须在一个合理的周期内经受高温氧化。目前高温合金不锈钢材料是一个经济合理的选择。
外表面高温氧化,表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前,材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。 内表面物料冲刷,管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料,增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。目前,比较好的方法是在内壁衬(Al2O3)陶瓷。
枪体严重变形,枪头逐渐弯曲变形,枪头口部“开花”变形。目前解决的办法是采用内衬陶瓷材料,增加管壁厚度等方法解决。当然,现场经常巡回检查及时调换喷枪位置是的方法。
喷枪的疲劳损坏与高炉的指标及工作环境、工人的操作技能及责任心、喷枪的结构及材质、煤粉的选择及粒度、喷煤量的大小及喷吹环境、喷煤系统及喷煤枪装置等都有关系。总之,喷枪的疲劳损坏是由多方面综合因素引起的。所以,了解每一台高炉及喷煤系统和煤粉情况,根据具体情况选择合理的喷枪结构、材料及表面处理状况,同时确立合理的喷枪更换周期是非常重要的。
高炉煤粉喷枪枪嘴一部分依据顾客规定有圆头、弯管、斜口等方式 煤粉喷枪坐落于直吹管前端开发,离高炉出风口回转区近,煤粉一般历经400~600Mm就可以进到高炉。直吹管内一切正常的暖风温度为900-1200℃,客户达100-150 m3/s,煤粉在直吹管内的等待时间很短,一般仅有十米s上下。从喷枪喷入直吹管内的煤粉是一个从冷煤粉忽然喷入暖风中的一瞬间全过程,这时煤粉的加温速率达到103-106 K/S。煤粉的点燃温度达到2000℃,贴近发生火苗的提温速率和温度。