太原华冶设备研究所是***从事设计开发和制造高频直缝焊管设备、螺旋焊管设备、冷弯型钢设备、板材和管材精整设备以及纵横剪生产线的高新技术企业。并拥有自营进出口权。
山西纵剪机的结构及特点：
1、纵剪机由导向装置、本体部分、送进机构、传动部分、滑座、编码定尺等部分组成。
2、本体部分主要包括固定机架、电机支架等。采用钢板焊接，焊后时效处理，刚性好不变形。
3、送进机构采用对辊送进，可保证板料顺利剪切。
4、导向装置主要由左右偏心套、蜗轮蜗杆、齿轮等组成。使用偏心套结构能大大减小导向机构的间隙，使主轴的轴向窜动小，径向间隙也小。提高了主轴的稳定性，使剪板精度得到了保证。
5、传动部分由电动机、减速箱、齿轮分动箱等组成。万向节传动，噪音小、传动平稳、、寿命长。
6、滑座可在电机带动下，在带有滑轨的底座上移动，为更换刀盘、刀垫及拼刀提供方便。
7、编码定尺的编码器装在专用的定尺辊上，精度高定尺准确。
8、润滑系统包括稀油润滑系统和干油润滑系统，本体的减速箱采用自带稀油润滑系统润滑。
太原纵剪机的收放卷工艺要求衡张力控制，张力的给定通过张力控制器。
其实张力控制器控制的原理是通过检测收卷的线速度计算卷径，负载转矩=F*D/2(F为设定张力，D为当前卷径)，因此当设定了张力的大小，因为当前卷径通过计算已得知，所以负载转矩就可以算出来了。张力控制能够输出标准的0~10V的模拟量信号，对应异步电机的额定转矩。所以我们用该模拟量信号接入变频器，选择转矩给定。纵剪机分条后如果板料产生弯曲将严重影响板材收卷的质量，因此必须注意消除，要注意板材本身轧制、设备调整、操作方法等方面原因。这样在整个收卷的动态过程中，能够保证张力的恒定。
太原华冶设备研究所是***从事设计开发和制造高频直缝焊管设备、螺旋焊管设备、冷弯型钢设备、板材和管材精整设备以及纵横剪生产线的高新技术企业。并拥有自营进出口权。冷弯纵剪机组采购
硅钢卷经过纵剪机的纵剪之后堆叠成铁芯，铁芯质量的控制一般应包括冲制各种形状的孔、各种形状的槽口、纵剪硅钢条带各种片形方面进行各项质量指标的控制。那么纵剪机与铁芯质量之间有何密切联系呢？
要知道铁芯的毛刺大小是衡量铁芯片纵剪质量高低的重要标志。毛刺大，不仅会引起间短路，增加涡流损耗，而且还会严重影响叠装尺寸和质量，使铁损增加。因此要求冲剪工人千方百计精心操作，尽量减少毛刺或采取某种手段，将已产生的毛刺除去。
为了延长纵剪机刀片的使用寿命，需要提高其抗磨损能力，比较常规的方法就是表面处理。就是对纵剪机刀片采用表面淬火方法、激光熔覆的方法，这类方法比较适用于磨粒磨损很高的工况，其存在的缺点就是易产生裂纹等缺陷。
还有一种方法也能提高纵剪机刀片的抗磨性，那就是涂层纵剪机刀片，但缺点是沉积涂层较薄。所以平时作业过程中要注意检查刀片的实际状态，有磨损的话要尽快修复或更换。
