简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体（称基板、基片或基体）上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜。众所周知，在某些材料的表面上，只要镀上一层薄膜，就能使材料具有许多新的、良好的物理和化学性能。20世纪70年代，在物体表面上镀膜的方法主要有电镀法和化学镀法。前者是通过通电，使电解液电解，被电解的离子镀到作为另一个电极的基体表面上，因此这种镀膜的条件，基体必须是电的良导体，而且薄膜厚度也难以控制。离子源,需要根据机台配置选用耗材三,设备日常维修***部件需要根据机台型号选用四,光学镀膜机台品牌分玻璃机和塑胶机配置不一样,尺寸可以选择,900mm,1100mm,1300mm,1350mm,。
与传统的电镀法相比,真空镀膜技术具有很多的优点,如装饰效果好,金属感强,成本低(约为传统电镀的1／3～1／2),污染小,易于操作等。特别在非金属物件的应用上,有着传统电镀无法比拟的优势。鉴于此,真空镀膜已被广泛应用于各种塑料、陶瓷、玻璃、蜡、木材等制品的表面金属化上。①电阻加热源：用难熔金属如钨、钽制成舟箔或丝状,通以电流,加热在它上方的或置于坩埚中的蒸发物质,电阻加热源主要用于蒸发Cd、Pb、Ag、Al、Cu、Cr、Au、Ni等材料。
真空镀膜技术在塑料制品的应用上为广泛。塑料具有易成型，成本低，质量轻，不腐蚀等特点，塑料制品应用广泛，但因其缺点制约了扩大应用，如不美观、易老化、机械性能差、耐热差、吸水率高等。
塑料制品表面金属化后，应用范围将更加广泛。塑料件表面的真空镀膜可分为功能性镀膜和装饰性镀膜。作为功能性镀膜，它可改善塑料件表面的物理、化学性质，如可提高塑料件的尺寸稳定性、导电性等；真空镀膜技术与湿式镀膜技术相比较，具有下列优点：(1)薄膜和基体选材广泛，薄膜厚度可进行控制，以制备具有各种不同功能的功能性薄膜。作为装饰性镀膜，可使塑料件表面具有金属光泽并可根据实际装饰的需要制作出不同的颜色，如金***、古铜色、金属红色、金属绿色、金属蓝色等，具体可参见样品展示。
装饰性真空镀膜现已得到了越来越广泛的应用，与人们的日常生活息息相关。大到飞机、汽车，小到化装品、玩具，无一不有真空镀膜的烙印。装饰性真空镀膜现已得到了越来越广泛的应用，与人们的日常生活息息相关。
在真空电镀前的碱液除油脱脂中使用的工艺条件要根据镀件的材料及表面含油的情况而定，真空电镀等耐碱性材料的零件可使用强碱性清洗液，真空电镀除油温度也可以较高，以便提高除油的效率和速度，而对锌、铝、铜等材料的零件等不能使用氢氧i化钠等强碱性溶液，温度也不能太高以免产生腐蚀，真空电镀在使用硬水配制的酸碱洗液时，应加入络合剂。一般的碱液除油后，真空电镀零部件的表面尚未达到表面处理要求的出货标准，真空电镀还必须进行电解脱脂处理工艺后才能达到出货要求或者进行下一个工序。尤其是老人手机、儿童手机、手机、商务手机等等***定制型手机的出现，更是将全社会消费人群一网打尽。
