双色模具的分型面试模具气体排出的地方。例如分型面是平面的，电脑机壳类双色注塑，就使用磨削的方式进行加工，磨削加工后的分型面贴合得非常好，型腔内的气体不宜排出，道滘双色注塑，必须在型腔一侧开设排气槽排气。如分型面为曲面或者斜面，往往由于加工的精准度问题，可以直接排气，不需要在双色塑料模具的分型面上加工排气槽。
双色模具的排气槽，常常是设置为两级。一级排气槽主要是密闭塑料只排出空气，而二级排气槽往往比较深，车灯双色注塑，方便气体迅速排出。
和单色模具相比较，双色注塑产品的外观要更加的精美、漂亮，容易更换颜色而可以不用喷涂。但是它的缺点就是造价比较昂贵，注塑成型的制作工艺要求高：
1、双色模具的前、后模必须吻合。这对模架***加工要求较高。
2、根据产品的数据控制前模面板厚度、容模厚度、KO孔距离等。
3、双色注塑的公模是两个完全一样的，而母模则是不同的两个分别成型。
4、注塑时，刚开始注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。
塑料产品在经过双色模具注塑成型后，往往会在塑料模具的排气槽表面留下少量的残留物，类似塑料粉末的东西。当时间长了的时候，经过日积月累，这些残留物就会堵住模具排气槽，使气体排出困难。因此塑料模具的排气槽要及时清理。模具的排气槽在分型面上的比较容易清洗，手机侧键双色注塑，可以直接擦掉。推杆表面或者是斜顶等地方的排气槽，也比较容易清理，他们常常会由于自身运动而清理掉。排气槽难清理同时也是容易忽略的就是镶件之间等不动件的排气槽，这个必须要定期拆模清理。
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