那有什么因素会影响磨床加工精度呢？
1、无心磨床中的磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。
当遇到这样的情况您应该将无心磨床中的磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。
当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。
3、无心磨床磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。
面对这项误差的结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。无心磨床磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹。
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控制刀具跳动的要求
随着高速铣削的深入使用，希望将刀具的圆周、端面、园弧处的跳动都控制在0.005mm以内。因为刀具在实际使用中，其跳动会因为装夹系统的精度问题以及机床自身主轴的跳动而改变通常会加大。因此，利用CNC工具磨床可以轻易地将跳动控制在要求的范围内。保证了跳动精度，再配合刀具几何参数的调整，就可以在任何加工场合合理地使用刀具，例如在加工冶金行业的有色金属时，可以采用大前角方式，使切削更为轻快；而在加工铸铁等硬金属时，则可采用负前角的方式。刀具的稳定性提高了，就可以提升切削速度和进给量，用户再也不用因为加工时会产生振动而一味降低转速和进给量了，其生产效率同样可以大幅提高。
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外圆磨床加工工件时外表有螺旋线的原因：
??首要原因是由砂轮的母线平直性差，有凹凸现象，拉刀刃磨床价格，使砂轮和工件外表仅是部分触摸，磨削时就简单呈现螺旋线其发生原因有以下几点：
??1、机床工作台纵向速度和工件旋转线速度过高。
??2、砂轮轴心线和机床工作台导轨不平行。
??3、机床工作台导轨润滑油压力大，并且过多，致使工作台漂浮。
??4、砂轮修整后，边际为倒角。
??5、修整砂轮时，冷却不均与。
??6、横向进给量过大。
??7、砂轮修整不良。
??8、尾架套筒与上端锥度合作不良。
??9、机床工作台移动时有爬行。
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