






安全阀技术要求:
1、结构简单,动作灵敏,在过载时能及时起到溢流卸载的作用。 2、卸载时,要求压力波动小,保证立柱工作阻力平稳。 3、工作压力高,采用乳化液为工作介质,为保证密封可靠,一般采用软硬密封。 4、储存或长期不工作,开启压力不得有变化。(弹簧的疲劳程度) 5、抗污染能力强。
安全阀组成:
安全阀一般有阀体、弹簧座、O型圈、弹簧、调压螺丝等部件组成。
安全阀结构特点:安全阀选用不锈钢材质,连接形式为快速插接式,内部结构为弹簧直动式,密封副采用优贽密封件,密封可靠,寿命长。

安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法?
1. 安全阀的使用
使用安全阀时,首先要正确安装。安全阀安装的正确与否,不但关系到安全阀能否正常工作并发挥其作用,而且同时也将直接影响到安全阀的动作性能、密封性能、排量性能。
1.3安全阀排放管的安装
安装安全阀排放管时,应注意的事项:
1.3.1排放管的内径应大于安全阀的出口通经。
1.3.2排放管的流动阻力应小于安全阀整定压力的10%,以避免造成过高的背压,影响安全阀的动作。
1.3.3 排放管应装设适当的支承,以防止管道应力(指安装应力和热应力)附加到安全阀上,影响安全阀的性能。
1.3.4 根据安全阀不同的使用介质,出口管有三种安装方法:a.空气,出口管直通大气。b.水或其他液体,安全阀检测,出口管朝下。c.蒸汽,出口管朝上。
1.3.5 原则上一只安全阀应单独使用一根排放管,两只以上安全阀共用一根排放管时,排放管要有足够的排放面积,且每个分支排放管与总排放管的结合处,流向的转折应尽可能小。
1.3.6 蒸汽锅炉的安全阀应装设排汽管,排汽管应通向安全地点。排汽管底部应装有接到安全地点的输水管,德州安全阀检测机构,在排汽管和输水管上都不允许装设阀门(这点非常重要,在安装时往往被忽视掉,导致安全阀工作不正常) 。安全阀排汽管上如装有,应有足够的流通面积,消音板或其他原件的结构应避免因水垢而减少蒸汽的流通截面。
1.3.7 热水锅炉的安全阀应装设泄放管,在泄放管上不允许装设阀门。泄放管应通向安全地点,并有足够的截面积和防冻措施,保证排泄通畅。
1.3.8 对介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器,应在安全阀的排放管出口装设导管,将排放介质引至安全地点,并进行妥善处理,不得直接排入大气。
2.安全阀常见故障及排除方法安全阀安装后,由于使用不当,安全阀检测方法,往往会造成许多故障。这些故障如果得不到及时排除,就会影响安全阀的作用和使用寿命。常见的故障主要有:
2.1安全阀泄漏设备在运行工作压力下,阀瓣与阀座密封面发生超过允许程度的渗漏。其原因可能是:
2.1.1 有杂物夹在密封面上。例如,某单位将校验合格后的安全阀装设在新安装的热水锅炉上,锅炉点火升压后,司炉人员发现安全阀泄放管向外泄水。经过调查分析原因,是锅炉在进行水压试验时,安全阀进口处有加装盲板,将锅炉内水中含的杂质夹在了密封面上造成泄漏。排除方法:在锅炉有压力的情况下,使用安全阀的提升扳手开启数次,将杂物冲刷掉,安全阀又重新***了密封。另外,在搬运过程中,提拉安全阀的提升扳手、用拉煤或砂子的车装载安全阀,这些做法都很容易造成杂物夹在密封面上。
2.1.2密封面损坏。安全阀密封面的表面粗糙度要求很高,稍有划痕和压痕,就会影响安全阀的密封。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。
2.1.3 由于装配不当或管道载荷等原因,使零件的同轴度遭到***。例如,某公司装设在20t/h蒸汽锅炉的安全阀,在校验台上进行校验密封合格,安装在锅炉上却泄漏不止。现场调查发现,原来安全阀的排汽管向上穿过房顶直通室外,排汽管底部没有支撑架,其重量直接加载到安全阀的出口法兰上,造成安全阀内部的零件同轴度遭到***,影响了密封,支撑架安装后,安全阀重新***了密封。另外,安全阀零件的加工精度、弹簧的垂直度也将影响同轴度。
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