方捆打捆机-曲阜铭轩生产厂家-玉米方捆打捆机

方捆打捆机并非是一年四季都要使用的一款设备，玉米方捆打捆机，大多数都是在农忙的时候使用得到，其余的时间都是会存放起来，但是需要大家注意的是若是存放方法不正确的话，那么将会导致打捆机发生损坏现象，所以在存放该设备期间记得要安全进行存放，那么我们该注意哪些存放事项呢？

1、打捆机停驶以后，自身重量完全由轮胎承受，从而造成接触地面的部位承受压力过大而变形。应对措施：长时间停放时，可将涉笔支起来，或者隔几天将打捆机前后移动，方捆打捆机，避免设备的重量长期压在轮胎的同一个位置上，保证轮胎不变形。

2、打捆机久放受酸、碱、盐的水溶液以及氧、潮湿空气等介质的作用，使金属表面产生电化学腐蚀，导致金寓逐渐腐蚀。应对措施是入库保管前彻底清洗，大方捆打捆机，并按***规定对各润滑部位进行润滑；查找油漆脱落部位重新涂上油漆；库房应通风、干燥，要求空气相对湿度保持在70%以下；防***气体，停放打捆机的附近不要堆放垃圾、柴草及腐蚀性物质。

总的来说，方捆打捆机在不使用的时候一定要及时清理外表垃圾，并且保持其他零部件的清洁，长时间的使用而不及时清理的设备很容易造成机器某些部位的腐蚀，并且要及时对机器上已经腐蚀的部位进行喷漆处理。

方捆打捆机的优点

1、产能高、耗电低：秸秆压块机，每小时产能1500公斤—2000公斤，电机45kw。若无电力设施可用柴油机代替。

2、秸秆压块机物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。

3、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。

4、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。

5、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。

6、秸秆压块机的工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库

方捆打捆机维修

1.送带长度控制的电位器在零位

送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确。

打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。

3.上下分机内有***。

打包机器长期使用，又未能及时清洁与***，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁***。

4.送带滚轮间隙不正确。

一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5.选用的PP带太厚或太薄。

因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

6.电磁铁工作不正常。

电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使头不能活动自如。

方捆打捆机的打捆效果好，对环境污染小，是能够一次性完成工作的理想设备，但在使用时要想延长打捆机使用寿命，一定要做好捆机的***和润滑工作，那么今天我们就来给大家介绍下打捆机的润滑工作。

打捆机需要润滑的地方一般包括滚子链和轮子轴承两个部分。一般来说，每打捆1000个草捆就需要用机油将所有链条润滑一次，但这样容易吸附灰尘，因此可以选择在季末和空闲期定期润滑链条，这样链条不像运行时那么容易被污染。轮子轴承每年都需拆下清洗和替换。在对轮子轴承进行润滑时，应当拧紧轴承调整螺栓，稻草方捆打捆机，同时转动轮子，当转动遇到阻力即停止。

润滑油的干净要注意细节，首先是要求购买的原料就要干净。机油过滤器的过滤芯要定期清洗，滤芯上吸附的污物清洗时可用打气筒充气，从内向外吹气，用毛刷刷洗，要用手抹。黄油要用洁净的钙基润滑脂，勿随便乱注其他润滑油。

方捆打捆机润滑指注入点应每班次作业10小时加注黄油一次，用黄油枪注入黄油时一定要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。、后各个注油点应注满油，开式传动齿轮、刀具等未涂漆的表面应涂油防锈。各部位传动链应卸下，清洗后经机油浸泡入库存放。