造成tpe注塑制品颜色不均的主要原因及解决方法如下：
（1）着色剂扩散不良，这种情况往往使浇口附近出现花纹。
（2）塑料或着色剂热稳定性差，要稳定制件的色调，一定要严格固定生产条件，特别是料温、料量和生产周期。
（3）对结晶型塑料，尽量使制件各部分的冷却速度一致，对于壁厚差异大的制件，可用着色剂来掩蔽色差，对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。
（4）制件的造型和浇口形式，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，必要时要进行修改。
TPE弹性体在热流道加工中冷料问题解析
热流道模具是利用外加热装置使流道熔体始终不凝固的模具，因比传统模具成型周期短，节省原料，且可有效改善制品表面质量和力学性能等优点，目前在塑料加工行业逐步快速的发展。热流道模具已被成功地用于加工各种塑料材料。如TPE，PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，南京TPE，PSU，PC和POM，TPE厂家，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI和ABS/PC等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用热流道模具加工。
热塑性弹性体（TPE/TPR）具有热塑性塑料的重复加工性和橡胶的高弹性等物理性能，TPE材料，其柔软的质感，灵活的硬度范围及其多种加工工艺且***环保的优势。现已广泛应用于汽车，制品，电子产品，日常生活制品，家用电器及高分子材料改性等诸多领域。有些厂家在生产大型TPE制品时，往往选择用热流道方式生产，有些时候就会存在每个流道成型不一致，这些大部分是由于冷料造成的。
热流道模具如何预防冷料：
原因:熔体温度不够，浇口太小，浇口冷却过量，热喷嘴与定模直接接触面积过大，浇口轮廓不正确或类型不正确。
处理:提高热喷嘴温度，提高模具在浇口区域的温度，检查热喷嘴嘴窝以确保直接接触面积，检查浇口轮廓加工，必要时修整浇口轮廓。
在TPE弹性体业界，TPE(Thermoplastic Elastomer)被当作所有热塑性弹性体的简称，这是从广义来说的，TPE生产商，象TPU，TPEE，TPV，TPO等等都属于TPE.狭义地说，TPE是系热塑性弹性体。是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer--氢化-丁二烯-嵌段共聚物)为基材共混改性而成的材料。具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性。TPE外观为本色，半透明或透明的圆粒或圆柱状粒子，表面为亚面效果。密度一般在0.9-1.1克/立方厘米。
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