新装涂布机械在涂布试验机使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油***；以后每月必须定期检查维护。定期***可以延长使用寿命，安尼麦给大家科普一下涂布机日常***及维护：
涂布机基本清洁包括：
1.停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食用盐等，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。
2.对于热封器体，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。
3.光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。
热熔胶涂布试验机是一款采用高精度、模组化涂布机构组合装配，可连续式涂布打样或小量生产的实验室迷你型热熔胶涂布贴合机，可以将热熔压敏胶直接涂布于耐热基材、离型纸，然后再将胶膜转图贴合于个种不同面材上，如纸张、塑料模型金属膜等。 下面安尼麦特的小编就和大家一起来了解一下影响热熔胶抗剪强度的因素：
1.热熔胶的应力集中：
由于胶接头的应力分布是不均匀的，剪切加载测试中应力集中在搭接头的端部，渐渐地引起***。
2.被粘物和热熔胶的影响：
被粘物的模量E和厚度越大，则应力集中系数越小，胶接头的抗剪强度越大。热熔胶模量高，应力集中严重，胶接头的抗剪强度就越小。
3.热熔胶层厚度的影响：
根据应力分布：胶层越厚，接头应力集中系数越小，抗剪强度越大。然而，胶层越厚抗剪强度越低。这是因为胶层越厚，内部缺陷呈指数关系增加，热熔胶涂布试验机，使胶层内聚强度下降；胶层越厚，由于温度变化引起收缩应力和热应力等内应力的产生，导致内聚强度的损失。 这并不是说胶层越簿越好，胶层太簿就容易造成缺胶，致使胶接强度下降。
4.搭接长度的影响：
由应力分布可知，应力集中系数随着搭接长度的增加而增加，接头的抗剪强度却下降了。因此，必须确定***l佳的搭接测试。
AT-TB-1000涂布试验机由山东安尼麦特仪器有限公司精心研制，适用于胶水，硅油，UV，油墨，高分子材料等粘度低流淌性好的涂布液在纸张，薄膜，铜箔，铝箔，无纺布等基材上涂布打样。
由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等，因而由人工涂出的涂层经常出现不一致，尤其是不同人之间产生的差异就更大了，这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。本款涂布试验机自动涂布，涂布速度可调，涂布压力量化可调。从而在根本上解决了，手工涂布的缺点。可以涂布出重复性好，涂膜厚度准确的湿膜。从而为对涂层的各项指标测量与研究提供了稳定的涂层试样。
技术参数：
1.产品型号：AT-TB-1000
2.涂布方式：线棒 可以选配增加四面***及可调***
3.涂布速度：旋钮无级调速
4.有效涂布尺寸：200×300mm；
5.涂布厚度范围：线棒规格（6-250微米国产线棒，2-200微米进口线棒）根据涂布需要选配线棒
6.主机使用电源：220V/50Hz
7.砝码重量： 4X250g
8.试样夹持方式：机械夹子
产品特点：
1.采用滚珠丝杠传动，运行平稳性更好
2.速度可调，热熔胶涂布试验机，可以根据需要选择合适的速度.
3.压力：采用砝码加压结构压力数值量化，方便调节压力
4.平台经过特殊工艺处理，滨州涂布试验机，平整度好，热熔胶涂布试验机，比玻璃平整度高10倍以上
5.采用底板加热方式，可以保证在涂布中涂布液可以恒温，从而保证了涂布液的流动性与材料的性能的一致性。
6.底板采用特殊材质经过特殊工艺处理，可以保证在高温下底板不不变形。
产品维护：
1.每次试验完成以后，清理干净工作台面。
2.更换试样和取样时，工作台面不能放于试验无关的杂物。
3.在不做试验的情况下，应将试验机擦净，放好以备下次使用。
4.试验机长时间不用时，应定期在工作部位注入适量润滑油，以保证仪器各个部位保持良好的工作状态。
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