




水泥厂除尘工艺流程规范
1、除尘工艺流程和参数应根据生产设备(设施)的类型、能力、生产方式,抛光粉尘治理设备,所排含尘气体的性质,粉尘种类、排放要求和环境影响评价的要求经优化后确定。
2、除尘系统在保证含尘气体被充分捕集的前提下,粉尘治理设备,应根据含尘气体的性质、结合经济原则,选取一个污染源配置一台除尘设备的单独除尘方式或多个污染源配置一台除尘设各的集中除尘方式。含不同性质粉尘的含尘气体宜单独除尘,集中除尘收集的粉尘应进入对生产影响物料中。
3、新型干法水泥生产线烧成系统宜采用窑磨一体化生产工艺,含尘气体统一收集处理。
4、除尘系统应采取强制通风负压系统,宜采用一级除尘。
5、除尘系统包括集尘罩、风管、预处理设施、除尘器、排灰设备、锁风装置、排风机、烟气连续监测系统、排气筒、温度及压力检测元件、主风管阀门、电气及控制系统,以及压缩空气供给、检测等辅助系统,不同系统有所取舍。
多数电厂的运行现状表明,输煤系统煤尘产生是一个综合因素,归纳起来主要有以下几个方面:原煤干燥(表面水分低);转运点设备(落煤管、导料槽、锁气器等)密封不严;带式输送机运行异常(跑偏、上下波动等);带式输送机清扫器(头部和回空段)运行异常;除尘设备不可靠等。 电厂由于建设期的降尘设施薄弱,且燃料中较多使用褐煤特别是印尼煤,致使目前输煤系统煤粉尘污染较为严重。去年输煤皮带已经安装了喷雾系统,粉尘防爆治理设备,在此基础上着手治理的难度不大,投入也相对较少,建议采用科学的治理技术和管理方法可以取得好的效果。
可形成无烟或焰的隐燃。如何对除尘器粉尘进行防止?
1.设计除尘器时灰斗壁倾角≥7002,在灰斗两斜面形成的直角上加焊溜料板,避免9002夹角积灰。
2.采用除尘器,有利于防止静电积累引起火花而引燃煤粉。
3.采用重力泄压阀,废气粉尘治理设备厂家,当超过临界压力时泄压阀被打开,可使后果限制在小限度。
4.体内无较小倾角的积灰平面,内部支撑用角钢也设计成斜面的。
5.加温度计,当温度计超过临界温度时,信号会发到微机控制台,控制台会发出声光报警信号,通知岗位立即处理。
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