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钢筋笼滚焊机使用时注意事项

钢筋笼滚焊机的出现替代了人工加工的方式，提高了作业效率，还能确保产品的质量。那怎么操作才能提高它的作业效率？下面就由钢筋笼滚焊机厂家为我们做详细介绍运用中的注意事项：

1、使用钢筋笼滚焊机之前查看性能是否杰出，作业台和钢筋笼滚焊机是否坚持水平。

2、钢筋笼滚焊机作业前，准备好各个芯轴东西挡，按规定调整芯轴成型轴、挡铁轴等。

3、查看芯轴的挡块、转盘等是否有损坏，如出现问题，及时进行处理。

4、在加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的空隙内。

5、钢筋的另一端需要用手压紧，钢筋笼滚焊机图片，并且把机身固定住，确保安在挡住钢筋的一侧可进行开动。

6、钢筋笼滚焊机进行加工钢筋时，禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。

为了提高不同直径规格钢筋笼的生产效率，满足钢筋笼主筋间距和钢筋笼直径的设计要求，在汲取经验、博采众长的基础上项目对采购的钢筋笼滚焊机进行了技术改造。

一、改造后的优点

改造后的钢筋笼滚焊机，将9种规格的导管、牵引管采用16#高强螺栓一次性全部固定在两块钢板上，贵州钢筋笼滚焊机，钢板采用8根高强度螺栓固定在静盘和动盘上，其优点在于无需施工空压机锁紧钢筋笼的主筋。改装后的导管和牵引管内径比钢筋直径略大5mm，可不需调整导管和牵引管的位置就能直接生产出不同规格的钢筋笼，导管和牵引管内孔的减小保证了钢筋笼主筋间距和钢筋笼直径。本次技改特点是使得钢筋笼产品合格率达到了100%，此外费用方面还减少了一台空压机的使用和***费及因空压机故障时产生的误工现象。

二、改造后的效率

项目通过应用改造后的钢筋笼滚焊机，避免了调整导管和牵引管共计200余次，节约2400小时，极大地提高了工作效率，自动钢筋笼滚焊机，降低了工人劳动强度。经测算可节约直接成本61300元，同时缩短了钢筋笼加工周期，减少了因夜间加班的人工工资和电费等投入，经济效益提升幅度明显。

加工工艺保证钢筋笼滚焊机生产，全自动钢筋笼滚焊机的性能和特点不是光靠嘴说的，是由实践证明过的，全自动钢筋笼滚焊机在很多地方都有客户现场的反馈情况，在施工过程中真正满足了客户的要求，正所谓“实践是检验真理的唯1标准。”

不同类型的设备所对应的应用范围有所不同，以及其独特优势也是不同的，在生产全自动钢筋笼滚焊机之前，要总结客户的反馈和传统钢筋笼滚焊机的弊端，在研发生产新型全自动钢筋笼滚焊机的时候就要加以改进和创新，发挥其独特优势，取其精华、去其糟粕，钻孔桩钢筋笼滚焊机，从而生产出让客户更加满意的全自动钢筋笼滚焊机。

目前的钢筋笼滚焊机已经具备很多的优点，比如产量高、、对环境造成的污染小等，所以它在各个行业都得到了一定程度的运用。

钢筋笼滚焊机只有把质量做上去，我们的企业就有望立于不败之地，才有可能扩大更大的客户数量，开拓更大的发展空间。