




螺钉传动
1一轴套;
2一连接螺钉:3一动环组件
3)紧定螺钉传动。这种结构实际上增加了一个传动套,该套用紧定螺钉固定动环在轴上,动环用销钉与其传动,QM560D机械密封,在传动套和轴以及动环和传动套之间均设有密封圈。这种动环结构较为复杂,但其浮动性得到了改善。紧定螺钉传动的动环
4)销钉传动。该种传动省略了传动套,动环和轴用销钉传动,其轴向靠台阶***、显然这种动环和轴没有刚性联接,浮动性很好。

机械密封的特点如下:1.产品系列化、标准化,密封元
件通用性好,按外商产品样本说明,同一规格可以互换。2.品种、规格齐全,能满足现代工业要求.凡石油化工生产中需要的高温、高压、高速、低温、耐蚀和耐磨的机械密封都能供应,表2-3列举的是有关装置一部分使用特种机械密封的场所.3.结构多数采用平衡型,多弹簧,V形密封圈.例如,乙烯装置泵用机械密封平衡型占8
5.6%,多弹簧结构占82.8%, V形密封圈占88.6 % .从泵用机械密封的密封端面布置来看.单端面占92%,双端面占 8% .双端面以背对背(back-to-back)组合为主,个别是串联(Tandem)组合.此外,泵用密封中有80台波纹管密封(占8.2 %).各装置使用机械密封的型号、结构
如表2-44.材料特点.从外商提供的资料可以看出,它们除了按照API-610, DIN24960等有关机械密封用材料的规定之外,各密封公司内部都有密封材料规范,其材料名称通常以代号或商业名称出现.(1)动、静环配对材料.配对材料视工况、介质而定.除软一硬相配外,也采用不同材质硬—硬相配.同样石墨环,
一种热流体动力楔机械密封与迷宫螺旋密封组合的组合密封。这种密封的特点是:(1)在摩擦副的摩擦表面上开有流体动压循环槽,因而使摩擦系数变得特别低,所以端面摩擦所产生的热量少,结果降低了冷却水的用量(图中右上角所示为开循环槽的密封环)。(2)使用效果好的迷宫螺旋密封(见图中用的即格鲁别也夫的迷宫螺旋轮)
对于使用中的所有条件,哈尔滨机械密封,包括从启动到快速闭合转数,都能造成较大的流量,对于冷却和润滑来讲,这样大的流量是足够的。为了克服管路、磁性过滤器和换热器的阻力,这种螺杆泵能产生足够富余的压力。(3)由于设置了导流器,使被冷却和被加快流速的水流到静、动环的外围热腔,而将摩擦面摩擦所产生的热量与可能存在的气泡和
脏物一起带走。

弹簧传动
1一弹簧座;2一弹簧:3推环
旋转式机械密封传动座和动环的传动方式有几种?
1)销钉传动。通过推环,在推环和动环之间用销钉实现
传动,这种传动方式多用在小弹簧的结构上。
销钉传动
1一镇:2推环:3一动环
2)突耳传动。国内生产的B104型密封即采用此种结构。在动环外缘制成圆弧槽,QM560A机械密封,而将与此接触的传动座压成突耳,使之嵌入动环的槽中,实现传动(图22)。这种结构可用于大弹簧,也可用于小弹簧的密封结构。
3)并圈弹簧传动。传动座与弹簧以及弹簧和动环之间、完全依靠大弹簧内径的过盈值实现传动,当然也有旋向的要求。这种结构都用在大弹簧的密封结构上。
钴基硬质合金有哪些特点?
机械密封用的硬质合金以钴基碳化钨应用广,它是由硬度极高的碳化钨(WC)加钻(Co)或其他铁族金属作为粘结剂,用粉末治金方法压制烧结而成。它的特点是硬度高、导热率高和线膨胀系数低。硬质合金中WC等硬质相耐腐蚀性很强,在酸碱等腐蚀性介质中十分稳定。但粘接金属的耐蚀性能较差,往往密封介质首先将粘接金属腐蚀,使硬质相WC等孤立而失去依靠,在相对摩擦中迅速磨掉。所以WC-Co硬质合金不适用于具有腐蚀性的场合。但在一般温度下的***和沸点以下的背性钠等介质中有较强的耐腐蚀性。

另外,在高温及波纹管压缩量或接触比压较大的情况下,波纹管会发生断裂(图9-4);温度越高,载荷越大,波纹管发生断裂的概率就越高。(2)配对摩擦副中石墨环的过度磨损引起的密封失效通常,Q***60机械密封,将失效的机封拆下检查发现石墨密封环磨损严重。通过分析和试验发现,金属波纹管机封的端面比压受波纹管的有效直径的影响,而有
效直径是随压力的变化而改变。当波纹管受外压,其有效直径随压力的加大而逐渐缩小;当波纹管受内压,其有效直径随压力的加大而逐渐加大。由于压力过大,导致摩擦副摩擦严重,石墨环过度磨损引起泄漏。图9一5所示为某厂减压塔底泵石墨密封环端面的磨损磨蚀情况。(3)配对摩擦副中硬质合金环的表面热裂引起的密封失效发现
密封摩擦副的硬质合金环出现许多由硬面中心向外发散的粗细不一的径向裂纹。这是热裂导致的密封失效。热裂产生的主要原因是过高的局部热应力,其中硬质合金环与环座两种材料的线膨胀系数差别,采用堆焊结构还是整体结构,密封冷却冲洗系统中冲洗液的类型、冲洗方式和流量的大小是否合适都可能引起密封端面的热裂。
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