电路板回收设备破碎线路板分离金属环保且节能
绿捷环保电路板回收设备是指将各种废旧线路板、手机主板等通过破碎、分离、分选，达到金属和非金属分离，进而得到回收再利用的设备。线路板中含有多种金属，其中较多的是铜，此外还有金、铝、镍、铅、硅等，其中不乏稀有金属。按《***废物经营许可证管理办法》的规定领取相应的***废物经营许可证，禁止无经营许可证或者违反照经营许可证的规定从事废线路板综合利用经营活动。线路板破碎后，经气流比重分选与静电分选双重分选工艺，可使金属回收率高达99%以上。使用电路板回收设备破碎线路板分离金属？
工具/原料：
绿捷电路板粉碎机
绿捷气流分选机
绿捷静电分离机
除尘系统
方法/步骤：
1.由输送机把电路板送入撕碎破碎一体机,把电路板进行撕碎至3-5公分，再直接落入破碎机,破碎过的颗粒达到1-2公分，再由送料螺旋送入三级磨粉机进行磨粉,磨粉机属于一体式水冷却磨粉，在保证机器正常温度的情况下进行磨粉，目数达到50-80目,磨粉机自带分级筛分机，在磨粉过程中达到要求目数的线路板粉进入下一环节，达不到要求的再次循环。综合能力强，现阶段的电路板回收设备电气控制自动化程度非常高，可处理范围非常光，兼容性高，针对电子垃圾、废旧电线及各类型含金属复杂合成材料均能轻松应对。
2.50-80目的线路板粉料进入下一环节风力比重分离机，按照铜粉与树脂纤维粉的比重进行初级分离，可以分离出70%左右的金属粉末,比重分离机分离出的粉料及上抽风抽走的粉料进入脉冲除尘器，脉冲除尘器卸出的粉料里面含有少量铜粉，再由风力上料机送入高压静电分离设备进行后一步分离.
3.人工将PCB光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后，再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节，将PCB中的铜和非金属分离回收。将PCB电分选系统产生的扬尘和异味进行捕集、除尘和除味之后达标排放。生产成本低，进料、处理、出料数人即可操作多条生产线，人工成本低，劳动强度低，无粉尘、噪音、高温等职业危害，生产过程绿色环保，操作轻松，整体劳动强度低，容易控制生产成本。
绿捷环保电路板回收设备在环保性能上的优势分析
电路板回收设备不但可以提高生产效率，而且也非常符合环保的标准。电路板回收设备采用自动化技术让更进一步发展，这是符合发展趋势的。
环保性主要表现在下面这三个方面。1、设备运行噪音小。2、环保无污染。3、安全性能高。
绿捷环保电路板回收设备作为典型的电子垃圾处理设备，主要原理是：将电路板等电子垃圾材料进行破粉碎，经除尘分选，经静电分选轻松分离金属和塑料，从而达到拆解复杂的电路板、电子元器件的目的，实现高纯度金属和塑料的分离，经过分离的金属铜等金属材料可直接进入冶炼厂进行冶炼再生利用，而塑料颗粒可直接用于工业和生活所需塑料制品、附件等，这种分离处理方式目前是彻底的解决电子垃圾的分离处理方案，在国内外应用较多，发展较快的一种技术工艺和设备。在过去，电路板的回收价值多半用于金属的回收及部分可拆电子元件的二次回收利用，以此充好，翻新等有限的回收价值。
电路板回收设备辅助设备：电路板拆解机主要用于各种报废的家电设备电路板的基板与电子元件的拆解分离。电路板拆解机主要有由脱锡炉、自动拆解机、自动抽尘及收尘系统、输送平台、拆解室、电控部分组成，设备自动化程度高，代替了人工拆解，缩短了拆解时间，并且占地面积小等特点。一条废旧电路板回收生产线，它由一系列的机器工作组合而成：废旧电路板进入电路板拆解机后拆解出电气元件，剩余的物料经过连续三级破碎后成为金属和树脂纤维粉末混合物，然后通过气流与静电分选机分选出铜粉与树脂粉末。
原料：普通电路板，含金属量约为18% (废旧电路板种类不同，含铜量不同，像电脑电视线路板，金属含量可达30-40%)
废旧电路板回收设备 经济效益分析
处理量：500Kg/h，一天工作8个小时
电耗：72kw/H工人：2人。以此为例，利润分析如下：
运行成本/天
序号 投入 数量 价格 投入成本 总成本
1 废旧电路板 500kg/h*8h=4T 6000元/吨 24000元 24867元
2 电耗 72Kw/H*8H=567KwH 1元/度 567元
3 工人 2人 150元/天 300元
收益/天
序号 产出 数量 价格 收益 总收益
1 金属 4T*18%=0.72T 50000元/吨 36000元 39280元
2 树脂粉 4T*82%=3.28T 1000元/吨 3280元
每天的利润 = 日收益-日成本 = 39280元-24867元 = 14413元
