室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为 频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。
常用的电流频率有：
高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。
中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。
工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。
低频焊接专用设备：
加热快、产量高。200KW设备每小时产量450-500公斤、耗电量为每吨320-360度电。频率在2—8KHz之间设定，可充分透烧，特别是圆钢、方钢、棒料、螺栓、螺母、标准件红打，不会因烧不透而损坏冲头之虑。
用电省。经多家用户实际检测：加热每吨料，用电320度。老式可控硅中频用电470度/吨；主要节电原理是：功率因数高，不用前级调压，不用电抗器，损耗小、节电。
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高频中频感应钎焊工作平台
感应钎焊是利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。本工作平台的加热是依靠在交变磁场中产生感应电流的电阻热来实现，在焊接中已经被证明是有价值的辅助。适用于钎焊钢、铜及铜合金、高温合金等的具有对称形状的焊件。盾构刀片钎焊。钻头热镶嵌。混凝土泵耐磨板钎焊，代替气焊，丙烷焊接。
