***厂家分析影响***漂白的因素是什么
浓度、温度、时间、PH值等因素是化学反应的主要条件。在***漂白的工艺中，应该弄清这些因素的相互关系，以便制定合理的工艺。
1、浓度
***漂白所规定的合理浓度，应该以既能达到一定白度和去除棉籽壳的效果，又要使纤维损伤1小为原则。实践证明，织物白度和***浓度的关系不是成正比的。当采用汽蒸工艺时，浓度控制在3—5g/L已能达到一定的白度要求，浓度再高，白度增加不多，相反容易损伤纤维。因此，汽蒸工艺浓度一般为3—5g/L，稀薄织物还应适当低些。具体确定时应根据使用设备、漂白方式、织物厚薄、退浆煮练状况以及浴比等决定。为了尽可能减少对纤维的损伤，浓度以低为宜，要得到较高的白度，应在煮练上采取措施。普通工业级***因含有大量醌类有机杂质、***、阴阳离子、机械杂质等，***生产厂家***这些******杂质严重影响到人的生命健康。
温度
温度对***的分解速度有直接的关系。在一定浓度和时间的条件下，织物上***的分解消耗是随着温度的升高而增加的，因此，织物的漂白效果是随***在织物上分解率的而的。当温度达到90—100℃时，***可以分解90%，白度也1好；特点：有广谱、高1效、长效的杀菌特点，在完成杀菌后，食品级***分解为氧气和水，其残留物无1毒，是一种环保型消1毒剂。但是当温度为60%时，分解率仅为50%左右。
时间
***漂白时间的确定与温度有关。如果用冷漂法，要室温堆置10h左右，高温汽蒸漂白时间却可以大大缩短。从测定***消耗率看，汽蒸15min已达到70%，汽蒸45—60min,消耗率已达到90%，并趋于平衡。可见汽蒸时间45—60min就已够了。用过氧化1氢净化被外泄的燃料油或其他有机物污染的土壤，可激发其中微生物的再生长，使污染物降解，处理含NOx、SO2、H2S等的废气，可分别生成有用的浓硝1酸和浓硫1酸。
***生产厂家******使用之后残留物较少
***生产厂家******虽然使用之后残留物较少，一般不会对面料造成伤害，但是不代表就可以去渍之后放任不管。如果使用之后不进行处理，使用时残留在衣物上，经过一段时间，同样可能造成对衣物颜色及面料的伤害，因此，使用过***之后，一定要进行漂洗。运输和贮存注意事项:运输和贮存应防止日光直射或受热，应贮存于阴凉、清洁、通风的仓库内，远离火种热源，仓内温度不宜超过40摄氏度。***的操作方法
***生产厂家******的操作方法：将脸用洗面奶洗干净后，用毛巾蘸上3%的***敷于面部，每次5分钟，每日1次，10天为一疗程，在操作时应注意避免***进入眼睛。