五金喷涂作业生产,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、船舶等领域,是现今应用普遍的一种涂装方式;有多方面的原因会导致类似问题的发生,必须排查清楚根本原因,才能有针对性的采取相应的措施解决。喷涂作业需要环境要求有百级的无尘车间,喷涂设备有喷枪,喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。
喷涂运用在行业内很多:饮食类,绘画类 机械类 装饰类 交通类 航空类 航天类 等种类很多
喷涂加工厂家金属除锈喷漆的工作如何完成,金属表面油漆翻新在刷油漆前除锈不彻底,有的没刷防锈漆,有的遭碰撞或焊接后没有喷漆刷防锈漆,有的受到酸、盐等的侵蚀,以上情况施涂后会出现反锈。
简单介绍塑料喷涂生产工艺一般流程
1、退火
塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。除了喷涂方式与其损耗量有关外,还有哪些因素会影响喷涂加工中的损耗。由于采用此种工艺需要大量的设备***,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。
2、除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用油或酒精清洗,然后进行化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水后清洗干净,晾干或烘干。
对于塑胶产品的喷油,想必大家应该不是十分的熟悉,今天喷油厂就来好好的为大家讲述下关于喷油加工工艺流程及操作注意事项,知道了这些方面的知识点,相信大家在给塑胶产品喷油的时候也会比较顺利点。
一、喷油加工工艺以及流程简介
喷油加工工艺种类繁多,切流程复杂分:喷底漆、喷头遍漆、二次喷漆三个阶段。 工艺流程如下: 加工现场保持干净,以无尘车间好,切通风良好、防范火灾以及其他隐患,并且在加工处理之前需干燥、除尘才可以进行表面喷涂工作。