泰研自动焊锡机的基本焊锡原理
自动焊锡机三度空间方位调节，使烙铁和锡线均不需经作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。自动送锡系统：您只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头温度：采用手动数字式温度设定一目了然，自动恒温控制方式。在工业制造方面，一些自动化设备的应用逐渐增加，在自动焊锡时，如何使烙铁头的锡能保持一个很好的流畅性是至关重要的。
自动锡焊是一门大学问，原理是通过自动加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，同时借助于助焊剂的作用，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点。当焊料为锡铅合金焊接面为铜时，焊料先对焊接表面产生润湿，伴随着润湿现象的发生，焊料逐渐向金属铜扩散，在焊料与金属铜的接触面形成附着层，使两则牢固的结合起来。因此可以说自动焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理,化学过程来完成的。
自动焊锡机的几种基本焊锡方式：
1、拖焊：
主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.1mm ，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.1mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品使用波峰焊或者回炉焊速度快。焊点分布均匀，而有插件。泰研自动焊锡机焊锡方法和工艺：泰研述说焊接机的方法和工艺电阻对焊（以下简称为对接）是利用深圳激光打标机焊接机电阻热将两工件的同时沿一类的整个面的电阻焊接方法焊接在一起。它的好处就是可以节省时间，提升效率。
2、压焊：
主要是焊点测试要求拉力，且焊点分布较均匀，没有插件的产品，可以使用压焊，若用波峰焊或者回炉焊对于有拉力要求的产品合适是使用自动焊锡机焊锡，这样对于有拉力要求的客户是比较有保障的。
3、点焊：
焊点不均，且饱满度有需求 拖焊主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.1mm ，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.1mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品使用波峰焊或者回炉焊速度快。东莞市机器人产业协会会长蒋仕龙说，东莞市从事与机器人产业相关的企业已有200多家，其中有知识产权的不到三分之一。拖焊的好处就是可以节省时间，提升效率。
以上是焊锡机厂家为大家讲述的关于自动焊锡机的基本锡焊方式的三个方式，分别是拖焊、压焊、点焊，希望能对大家有帮助，若有术语使用错误，可以联系相关人员更改。或者有关于焊锡机方面的知识点有那不熟悉的都可以咨询!
变压器自动焊锡机四大故障及解决方案
1、自动焊锡机在焊锡过程中有时锡丝会卡住：由于焊接温度设定过低，送锡速度太快，送锡针头距离烙铁头太近，导致烙铁头前端的锡丝来不及融化，就容易造成卡锡丝的情况发生。
解决办法：调整送锡针头的位置让锡丝和烙铁头保持距离，在机器参数中调整送锡速度，调整温度设定。
2、连焊问题：连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点桥连在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。
解决办法：遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。另外也要看烙铁头的大小选择是否正确，如不正确，应及时调整。
3、堆锡问题：堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因主要的是由于送锡量太大造成的，还有一种原因是电子元器件引脚太短，没有露出焊盘所造成的。
解决办法：此时只要减少送锡量或者留长引脚就可以解决的。
4、虚焊问题：虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。
解决办法：我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决。
