螺旋钢管施工方案注意事项
1.首先就是焊接，螺旋钢管的接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧点须错开。
2．每支螺旋钢管在焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
3．在对口时应使内壁齐平，采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏查差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
4．对口纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的45°左右处；
5.当***焊时，***焊缝所有焊条号(或牌号)应与正式焊接相同，但焊条直径可选细一些。***焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些，通常大10%－15%，以保证焊透。
防腐螺旋管的表面处理方法：
1.利用溶剂、乳剂清洗的防腐螺旋管的表面，这样可以去除螺旋管表面的有机物，但它是不能去除其表面锈、氧化皮、焊药等，因此清洗只能作为辅助手段使用。
2.利用钢丝刷、砂纸等工具对防腐螺旋管表面进行打磨，可以去除松动氧化皮、铁锈、焊渣等。
3.管道防腐采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，并能使表面达到一定的清洁度和粗糙度。
4.通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对防腐钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且防腐钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
正确分辨螺旋钢管的优与次 好与坏
1.管的商标和印字都比拟标准。
2.钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面滑润而规整，而残次材因为原料差，切头端面常常会有掉肉的表象，即高低不平，并且无金属光泽。并且因为残次材厂家产物切头少，头尾会呈现大耳子。
3．残次螺旋钢管外表常常有麻面表象。麻面是因为轧槽磨损严峻惹起钢材外表不规则的高低不平的缺点。因为残次螺旋钢管厂家要寻求赢利，常常呈现轧槽轧制超支。
4．残次螺旋钢管外表易发生结疤。
正确的理解大口径螺旋钢管为何要消磁？
目前大口径钢管退磁一般选用的是直流退磁线圈，将退磁线圈加在磁粉探伤机之后，但退磁效果并不能使客户满意，问题在于直流退磁场只是产生反向半周磁场，只能让大口径螺旋钢管如何退磁内部剩磁反向部分抵消，对外表现的剩磁停留在所需的范围内，所以效果不很稳定。往往是在现场能够达标，经过搬运、敲打后， 磁场又超标了。其原因就是大口径螺旋钢管如何退磁内部的磁畴没有经过"磁锻炼"处于不很稳定状态。A、布氏硬度（HB用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
