除尘器
布袋除尘器的设计原则：
（1）遵照***规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
（2）根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，、滤料和除尘设备清灰方式。
（3）根据烟气的特性（温度、湿度、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。
（4）根据电气控制和安全生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
（5）设备的结构、主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序，确保施工安装质量。
（6）在满足工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备***应尽量少，运行费用低，节约能源，辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠，配置合理，维护方便。
除尘器花板又叫是多孔板，指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。除尘骨架与除尘器布袋接触的表面应光滑,不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。如孔与孔之间距离过密,滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破掉，还会令箱体内气流上升速度太快，导致粉尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度．石料厂除尘设备厂家
除尘器花板设计注意事项：
（1）花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，花板如有变形可能影响滤袋的重直度及袋口处的密封效果，设计时在花板下部应做加强处理。
（2）除尘器花板应光洁平整，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求光滑没毛刺，用弹性胀圈固定滤袋的花板孔径公差为±0。文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易使滤袋上段产生机械摩擦，应调整。3mm。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000。
除尘器花板孔与孔之间距离过密,滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破掉，还会令箱体内气流上升速度太快，导致粉尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。
布袋除尘器在使用前应检查哪些方面？1、各连接部位的固定螺栓全部拧紧，以避免运转时产生振动松脱。2、各润滑部位加足润滑脂（或润滑油）。3、全部清理收尘器内外杂物，积灰和油污，尤其应清理螺旋输送机内的金属块和其它块状杂物。4、各种阀门、仪表及装置等动作灵活可靠，并在各自相应正确的位置上。清灰各室依次进行，从A室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。清灰装置运转正常。5、凡容易漏风的部位，如检查门，管道，吸风罩，分格轮等处，应按要求封闭严密。布袋除尘器经过一段时间的使用之后，对它的各个方面进行检查才行，这样可以准确的知道布袋除尘器是否存在问题。布袋除尘器运转前检查排灰用的螺旋输送机运转无摆动现象。密封阀门动作灵活，封闭严密。在冬季或含尘气体湿度大的情况下，检查电热装置或加温设备，在通电，通风时工作是否正常。布袋除尘器是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常垂直地悬挂在除尘器中。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘滤袋滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。当阻力值到达一定值时，这时负责这一部分的元件，脉冲阀膜片就会发命令，操纵脉冲阀膜片开启，高压气包内的压缩空气通。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶毡；在处理高温烟气(lt;250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器除尘的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。石料厂除尘设备厂家