高强度高刚性尼龙板的市场需求量越来越大，新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强PA将成为重要的品种，主要是用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设备部件。
尼龙合金将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙高性能的重要途径，也是制造尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性，以及低温脆性、耐热性和耐磨性。
纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米尼龙的优点在于其热性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高，而制造成本与背通尼龙相当。因而，具有很大的竞争力。
尼龙板
尼龙板是一种韧性角状半透明或乳白色的结晶性树脂。作为工程塑料的尼龙板分子量一般为1.5-3万。
尼龙板具有很高的机械强度，尼龙板软化点高、耐热、磨擦系数低、耐磨损，尼龙板还有自润滑性、吸震性和消音性，尼龙板耐油、耐弱酸、耐碱和一般溶剂，尼龙板电绝缘性好、有自熄性，尼龙板***、无臭，尼龙板耐候性好，尼龙板染色性差。
尼龙板缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙板与玻璃纤维亲合性十分良好。
德州利亚诺塑料制品有限公司生产的尼龙制品它具有如下几个特性：
突出的耐磨性：摩擦系数通常为0.1-0.3，约为酚醛塑料的1/4,巴氏合金的1/3，因此它是一种自润滑性材料。
良好的机械性能:表面硬度大，并具有较高的抗张性抗弯曲强度和冲击强度及较高的延性；抗压强度与金属不相上下，疲劳强度与铸铁和铝合金等金属材料同等水平。
优异的化学稳定性：对化学物无论是弱碱、醇、酯、铜、碳氢化合物油酯均不受影响。
广泛的耐寒耐热性：在-60°C情况下能保持一定的机械强度，耐热温度在80-100°C。
比重轻：它的比重在1.05-1.15之间。
一般应用 （1）蜗轮 MC尼龙作齿轮的、蜗轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击，自润滑性能良好。对于怕润滑剂沾污或者不能经常加润滑剂的部位，用MC尼龙做齿轮比较合适，而且不伤对应齿轮或联机接件，噪音小，在纺织、造纸、印刷、食品机械等各工业应用中效果显着，噪音仅为钢制件的1/4—1/2。 （2）MC尼龙滑块 重工业中金属延压机、锻造机以及其它工业机械中用MC尼龙材料作滑块，在下列优点，使用寿命长，取换时间和维修费用可以大量节省，一次加油脂以后可以长时期保持润滑性能，耐冲击疲劳、震动的抵抗性大、噪音小、重量轻、装配容易、耐磨性能好。
德州利亚诺塑料制品有限公司生产的尼龙板特点如下
1.比强度和比模量
许多近代动力设备和结构，不但要求强度高，而且要求重量轻。设计这些结构时遇到的关键问题是所谓平方立方关系，即结构强度和刚度随线尺寸的平方（横截面积）而增加，而重量随尺寸的立方而增加。这就要求使用比强度（强度/比重）和比模量（弹性模量/比重）高分材料。聚合材料的比强度和比模量斗比较大，例如MC尼龙板是高分子聚合材料，其比重比钢小七倍，比模量大钢大三倍。
2.耐疲劳性能
聚合材料中机休和增强纤维间的界面能够有效地阻止疲劳裂纹的发展。疲劳***在聚合材料中总是从承载能力比较薄弱的纤维处开始的，然后逐渐扩展到结合面上，所以高聚合材料的疲劳极限比较高。例如MC尼龙板的疲劳极限是拉伸强度的50％-70％，而金属材料的疲劳极限只有强度极限值的40％-50％。
