激光刀模加工工艺和传统工艺相比有什么显著的优点呢？
1、激光刀模加工的时候误差较小，激光刀模在使用的过程中采用的是全自动运行，不存在人工操作存在的误差。
2、激光刀模的设计简单，都是自洁在计算机上进行的，不需要进行任何描绘。
3、激光刀模的工作效率较高，传统的加工工艺都是受到很大的程度的影响，而激光刀模可以不需要人员的参与就可以实现加工，节约人力资源。
4、激光刀模的应用范围很广，而且精准、快捷，节省很多的时间
随着技术的不断进步2011年开始投入的激光刀模已经几乎全部自动化使用和操作了，无需人工的干涉，所以操作师傅是不用了，但是电脑的操作人员却不能少了，这要求操作人员必须要掌握很好的操作过程和步骤，如果中间任何的一个环节出现了问题就会导致激光刀模损害产品，因为操作过程中都是按照以前设计的图形进行切割的，如果稍微偏一点都会把产品加工坏了。
何降低腐蚀，增加刀模的使用寿命呢？
刀模的内保，重要指的的是刀模在生产加工环节进行的涂层的涂抹，一般类似的涂层都是具有一定的使用年限的，另外，在刀模安装过程中，胶版切割完毕后，刀模后先不用装刀，用将刀缝里的化学物质吹干净，然后将胶板泡在一种叫特氟龙的防锈产品中，7、8分钟后拿出来吹干，在安装刀片，就可以保证刀片长期使用不生锈。
激光刀模加连线压痕，从软件角度看是完全可以办理上述传统刀模的生产问题，纸张加放量也会更少。不管使用传统胶印还是数字印刷，印后加工切割均可行使激光刀模技术来实现。特别是一些复杂的纸质布局、花纹图案，采用数字技术来加工，不用考虑工具的使用寿命、工艺限制及模具老本，更可随意点窜设计直至满意为止，可以生产小批量及附加值高的订单，而且兼职流程简单，产品质量有所进步。好比制作瓦楞纸盒时行使激光刀模工艺，切口就会相对平滑，保证了制盒质量