深圳碳纤维板厂在线咨询“本信息长期有效”

碳纤维的主要用途是与树脂、金属、陶瓷等基体复合，制成结构材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度、比模量综合指标，在现有结构材料中是高的。在密度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域，在要求高温、化学稳定性高的场合，碳纤维复合材料都颇具优势。碳纤维是50年代初应火箭、宇航及航空等科学技术的需要而产生的，现在还广泛应用于体育器械、纺织、化工机械及***领域。随着技术对新材料技术性能的要求日益苛刻，促使科技工作者不断努力提高。80年代初期，及超的碳纤维相继出现，这在技术上是又一次飞跃，同时也标志着碳纤维的研究和生产已进入一个阶段。由碳纤维和环氧树脂结合而成的复合材料，由于其比重小、刚性好和强度高而成为一种***的航空航天材料。因为航天飞行器的重量每减少1公斤，就可使运载火箭减轻500公斤。所以，在航空航天工业中争相采用***复合材料。有一种垂直起落战斗机，它所用的碳纤维复合材料已占全机重量的1/4，占机翼重量的1/3。据报道，美国航天飞机上3只火箭推进器的关键部件以及***的MX发射管等，都是用***的碳纤维复合材料制成的。

为了生产碳纤维板，碳原子结合在一个大致平行于纤维长轴排列的晶体中，因为晶体排列使纤维具有高强度 - 体积比（使其尺寸非常大。碳纤维束捆扎在一起形成丝束，丝束可以单独使用或织成织物。一般来说，碳纤维织物称为碳纤维布，被广泛使用在工程建设中。

碳纤维通常与其他材料结合形成复合材料。当用塑料树脂浸渍并烘烤时，它形成碳纤维增强聚合物（通常称为碳纤维），其具有非常高的强度重量比，虽然有些脆，但非常坚硬。碳纤维也是其他材料（如石墨）复合形成一种具有很高耐热性的增强碳 - 碳复合材料。

碳纤维生产过程

拉丝：这是碳纤维生产过程中的第-步，主要把原材料分离成纤，属于物理变化，在这过程中，纺丝液细流与凝固液之间的传质、传热，z后PAN沉析形成凝胶结构的丝条。

牵伸：要求温度100到300度，结合定向纤维的拉伸效应来操作。也是PAN纤维的高模量、高强化、致密化和细化的关键步骤。

稳定：使用400度加热氧化的方法使热塑性PAN线形大分子链转化为非塑性耐热梯形结构，使其在高温下不熔不燃，保持纤维形态，热力学处于稳定状态。

碳化：需要在温度1千到2千度，将PAN中非碳元素驱除，后生成含碳190%以上的具有乱层石墨结构的碳纤维。

石墨化：需要温度在2千到3千度，将无定型、乱层结构的碳化材料向三维石墨结构转化，是提高碳纤维模量的主要技术措施。