U型管壳式换热器价格信息推荐

如何检查和预防管壳式换热器设备腐蚀故障？（1）宏观检测。用肉眼或低倍放大镜对设备本体进行仔细观察检查，初步确定设备的腐蚀形貌、类型、腐蚀程度和***腐蚀部位。例如对管壳式换热器，一般采用目测管口的方法，如需要也可采用管内窥镜对管子进行抽查。若抽查中腐蚀管数比例占80%以上时，需对全部管束进行逐根检查，在彻底检查管内腐蚀情况之前，应对管子内部进行清洗.（2）现场测厚。管壳换热器泄漏：如果管泄漏数小于管壳和管换热器总泄漏数的10%，可采用堵管法进行处理。对管壳式换热器管现场测厚可计算出管壳式换热器实际的均匀腐蚀速度，进而推断其使用寿命，测厚应注意部位要固定，以便对比。（3）腐蚀环境调查。***调查管壳式换热器工作环境中腐蚀介质的类型、含量及变化情况，微量杂质、溶解氧等；同时要了解工艺操作情况。

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。管壳式换热器设计的几点因素：1.按流体种类、冷却流体的流量、进出口温度、工作压力等计算出需要传递的热量。 2.根据流体的腐蚀性及其它特性选择管子和壳体的材料。并根据材料加工特性,流体的流量、压力、温度,换热管与壳体的温度,需要传递热量的多少,造价的高低及检修清洗方便等因素,决定采用哪一种类型的管壳式换热器。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。 3.确立流体的流动空间,即确定管程与壳程内分别是什么介质 4.确定参与换热器的两种流体的流向,使并流、逆流还是错流。并计算出流体的有效平均温差. 5.根据经验初选传热系数K,并估算所需传热面积A。 6.根据计算出传热面积A,参照国管式换热器标准系列，初步确定换热器的基本参数（管径、管程数、管子根数、管长、管子排列方式、折流元件等的型式及布置、壳体直径等结构参数）。 7.根据确定的标准系列尺寸，进行传热系数的校核和阻力降的计算。后按标准选用换热器或者进行机械设计。

螺旋缠绕管式换热器的应用优势：◆换热面积大幅下降，节能，能耗节约约10一25%◆在溶剂回收工况，可提高溶剂回收效率1-3%，◆换热速度快，缩短蒸馏时间，提高生产效率，降低产品单耗水平，◆可以用循环水代替冷冻水，大量节约能耗，降低生产成本，◆换热效果好，换热器出口温度更低，无需二级冷凝，◆能做到急热急冷，缩短升温时间，真正实现即时加热，即用即开的操作方式◆减少占用空间，节约基建和安装费用，◆结垢倾向低，有自清洁作用，减少了设备维护时间和能源的损失，◆弹性管束设计，实现热应力自动消除，无需膨胀节，使用寿命更长，◆独特的90度角连接:，◆采用独特的管径90度角连接，使换热器全部参与换热，无死角与滞留区;可以使流体完全冲刷管壁，降低换热器的结垢倾向;同时对流体起缓冲作用，◆降低流体阻力和噪音;而且减小壳程流体对管程换热管束及管板处的冲击压力.大大延长了设备的使用寿命。管壳式换热器结构：由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。

螺旋缠绕管式换热器积垢分类处理：1、化学反应形积垢， 化学反应型积垢指的是，由于流体内部所进行的化学反应而导致的表面沉积，此类积垢多见于炼，聚合产物和食品工业中。 2、生物型积垢， 生物型积垢指的是微生物在螺旋缠绕管式换热器表面形成一个薄层，比如藻类、菌类等在螺旋缠绕管式换热器表面形成污垢。3、结晶型积垢，在螺旋缠绕管式换热器表面的液体出现冰冻，比如水冷却时形成冰，有些高溶点的液体在过冷表面上也有沉积出现。类似地，为了增加管外的流速，也可以在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳体过程。4、沉淀型积垢，一般指传热表面溶液中溶解的无机盐饱和时会析出晶体，造成沉淀积垢，出现沉淀型积垢时换热表面上依附有坚硬的结晶形沉淀，很难去除，对于多种盐的溶液，形成的沉淀较软而无定性，较易为流体冲刷掉，有可能达到沉淀和冲刷的平衡。 ***的工艺、精良的装备、完善的检测体系以及脚踏实地的豪迈人，铸就了螺旋缠绕管式换热器的卓 越品质，性价比远远高于同类产品，在使用的时候一定要对设备进行维护，保证设备的正常使用，***如初。