企业资质

贝朗生物工程设备(江苏)有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 镇江
联系卖家:丁献忠
手机号码:18052891212
公司官网:www.jsbeilang.com
企业地址:江苏省扬中市新坝镇公信桥路138号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

贝朗生物工程设备(江苏)有限公司于2016年与德国发酵设备制造商技术交流合作,共同发展国内发酵设备事业,经过这几年的发展和广大客户的支持,在行业内取得了非常显著的成绩。公司生产基地位于常州市新北区,肥沃的土地、便捷的交通、学历高的人才、雄厚的公司实力带来了企业的勃勃生机。我公司全体员工欢迎新老客户光......

不锈钢发酵罐厂家欢迎来电

产品编号:1713604441                    更新时间:2020-07-28
价格: 来电议定
贝朗生物工程设备(江苏)有限公司

贝朗生物工程设备(江苏)有限公司

  • 主营业务:生物工程设备,发酵罐,压力容器,管道,阀门加工,制造
  • 公司官网:www.jsbeilang.com
  • 公司地址:江苏省扬中市新坝镇公信桥路138号

联系人名片:

丁献忠 18052891212

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产品详情

固体发酵罐的大排气阀门的选择

在选用固体发酵罐的大排气阀门时,是研 究人员觉得是比较纠结的问题;由于量产的大罐所需的进气和出气的管径都比较大,一般在10寸以上,这个时候选择单座调节阀的价格就比较高,***也比较大, 获得的只是比较好的控制效果。单座阀很难满足无菌的要求.一般可以选用防火型的蝶阀 定i位器,构成调节蝶阀来选型,这个优势是***可以降下来。因为蒸汽的缘故,一般的不锈钢蝶阀很难满足120度的高温,只能选择比较知名的品牌的产品,品质才能保证,比如KESTONE、BRAY等。调节蝶阀由于执行器 和阀门的连接属于比较松散的轴键连接,这样阀门开关时常常存在控制上的死区,特别是使用一段时间后,控制效果可能稍稍恶化,但也能满足生产需要。所以在使 用中研究人员建议经常检查更换连接的轴键。





牛粪有机肥设备如何制造牛粪有机肥?

牛粪从养牛场的观点来看,就是一种废物,可否对牛粪进行二次开发,进行充分利用?成了人们关注的***。但目前这个问题已经不是难点,随着***和各地***,为发展有机肥产业,推出各种倡导鼓励政策的出现,牛粪商品有机肥规模化、产业化发展的时机已经趋于成熟。如何将牛粪制成有机肥呢?

人元生物牛粪有机肥设备的生产工艺主要分为两部分:前期预处理部分和造粒生产部分。

牛粪有机肥设备制造牛粪有机肥工艺详细介绍:

第i一步:发酵

把牛粪牛尿收集起来,掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥,让其发酵。在发酵过种用使用翻堆机让牛粪充分发酵,只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点。现在有些地方非常干,有些地方非常湿,这会影响发酵质量。

第二步:配料粉碎混合

使用配料仓将堆肥后的物料,和N、P、K等无机肥料,及其他添加物等原料,按一定比例通过物料粉碎机和卧式混合机,进行粉碎、配比和混合。

第三步:制粒

采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒。

第四步:筛分及回料系统

从制粒成型系统输出的颗粒料,粒径有一定差异,需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小,噪音低,换筛方便,且装有筛面清理装置。建议配备自动回料系统,筛分不合格的大、小颗粒物料,经过皮带提升机输送到出来,重新粉碎后送至制粒机继续造粒,有助于提高生产线的连续作业能力。

第五步:烘干

使用有机肥烘干机,将筛分后的颗粒,进一步去除水分,达到有机肥含水率的标准要求。

第六步:冷却

用冷却机将颗粒物料进行冷却,有助于颗粒储存保质。

第七步:包装

冷却后的颗粒物料,经过斗式提升机输送进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包称实现定量称量和包装。

牛粪有机肥设备发展前景如何?

1、资源丰富

我国幅员辽阔,有机肥设备原料资源十分丰富,生物粪便同石油、煤炭、矿石一样是社会的财富和资源。

2、肥料品质高

再以牲畜粪尿来说,一头牛一年所排的终尿,结合垫料可沤制2000一2500kg有机肥,其中含有机质11%一12%,氮0.45%,五i氧化二磷 0.19%,氧化钾0.6%,够一亩地全年用肥量,这些有机肥富含氮、磷、钾等多种营养成分,含量达6%以上,有机质含量达35%以上,均高出***标准。

3、产量高

例如:年生产能力5万吨的牛粪有机肥生产线,一年处理牛粪污达到十五万吨左右。

4、市场需求量大

经过制颗粒的有机肥属于精制商品有机肥,为企业创造利润。况且有机肥广泛应用在农田、果树、花卉、园林绿化、草坪、土壤改良等各个领域,有很好的效果。

5、政策支持

***对农业进行补助,非常支持这个行业,因此进行***选择是非常不错的选择。





技术革命

中药发酵技术对比传统中药技术具有五大革命性创新,是对传统中药技术的革命性提升。

(1)中药成分经过益生菌转化,由大分子变成小分子,100%被***吸收。

(2)真正的疗i效提速,30分钟吸收到达血液。

(3)真正的提高中药吸收率,中药发酵比传统中药的吸收率提高4-28倍。

(4)发酵过程分解i毒性,真正无i毒副i作用。“是药三分毒”成为历史。

(5)改善中药口味,使“良药不再苦口”。





源流和现状

早在千余年前,我国已开始用发酵方法制药,直到现在临床仍在应用的发酵(制品)中药有六***、***曲、***、豆黄等,其工艺均为固体发酵。如***曲的制造,明·《本草纲目》记载:“***研末,以汁、***汤和作饼,楮叶包置篮中,待生黄衣,晒干用。”其性味苦辛、平,能化痰***、消食科、治泄泻。而未发酵的***刚性味辛,***,功能燥湿化痰、降逆止呕、消痞散结。清代,按其辅料中药及治i疗功能的不同,又制出了皂角曲、***曲、麻油曲、牛胆曲、开郁曲、海粉曲、覆天曲等10种药曲。***的发酵工艺另具特色,它是以黑大豆为原料制成的,性味苦寒,具有解表除烦、宣郁解i毒功能,其工艺为“用黑大豆二三斗,水浸一宿,沥干黄熟,摊席上……蒿覆,候黄衣上遍……安瓮中筑实,桑叶盖厚三寸,密封泥……如此七次。再有用黑大豆制成的豆黄,则性味甘温,能祛湿痒、健脾益i气。其发酵工艺为“用黑大豆一斗,黄熟,铺席上以蒿覆之,如氽酱法,待上黄,取出晒干”。未经发酵的黑大豆,则性味苦平,有活i血、利水、解i毒作用。从上述可以看出,中药发酵的目的主要为改变***原有性能,产生新的治i疗作用(如淡豆鼓、豆黄),或增强原有疗i效(如***曲),扩大用***种。由于其疗i效确切,至今对六***、***曲和淡豆鼓等仍在进行工艺改进研究,并取得相应成绩。





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