养护电蒸汽锅炉可使水泥制品达到一天多次脱模效果
在生活中到处可以看到隧道,而隧道的排水就少不了水泥管制品,水泥管制品的质量也决定了路面行车的重量,如果硬度不够,很容易在短期内就导致路面被压垮或者凹陷。所以管制品也是需要进行蒸汽养护来提高硬度从而保证路面不凹陷。一般的水泥管制品生产厂家在没有养护的时候可能一天只能脱一次模,这样效率就非常低,而是用亚飞凌水泥制品养护电蒸汽锅炉进行养护可以一天达到多次脱模的效果。 水泥管制品的蒸汽养一般是先修建一个2.5米宽4米长3米深的养护池,当然也可以根据自己的生产规模和水泥管的模具尺寸来修建,修建好之后导入水泥制品养护电蒸汽锅炉产生的高温蒸汽,前提是蒸汽池要密封好。(5)消除了热水锅炉的严重过压后,有必要停止对锅炉进行内部和外部检查,消除因过压引起的变形和泄漏,并修理不合格的安保配件。一般需要在水泥管制品固化后2.5-3.5小时蒸,一般温度较高,蒸汽养护时间越短,蒸养时间和蒸汽温度成反比,温度越高蒸养的时间越短,水泥管制品就固化越快。 水泥管制品还有一种养护方法就是自然养,一般是在水泥管成型之后的第二天才开始脱模,而且还需要放置4到6天,待其产生一定的硬度才能投入使用,这种自然养护的方法周期长,效率低,混凝土硬化速度特别慢,所以很多的厂家都是采用亚飞凌水泥制品养护电蒸汽锅炉进行蒸汽养护来提高水泥管制品的养护效率。
经过长时间的运行,电锅炉不可避免地存在结垢,生锈等问题。 形成锅炉的主要原因是水具有硬度成分。 在连续蒸发和高温高压浓缩后,在炉中发生一系列熔炉。 物理和化学反应,在受热表面上形成坚硬,致密的水垢。 在电蒸汽锅炉运行和使用一段时间后,由于锅炉中的水沸腾,一些水质差或预水处理的锅炉引起水中杂质的化学反应和恒定浓度条件。 当杂质在罐装水中达到饱和时,固体物质沉淀,沉积的固体物质沉积在加热表面上,这通常称为“水垢”。 长期积聚导致电蒸汽锅炉内部变脏。 电锅炉可以通过石灰苏打软化方法进行除垢,适用于各种锅炉。 目前,锅外水处理效果可靠。 石灰纯碱软化方法是在已经澄清的水中加入适量的生石灰和苏打灰,以达到目的。炉中产生的蒸汽不能快速排出,因此炉体承受一定的压力,存在一定的***。 石灰纯碱软化法有冷法和热法两种。 冷处理在室温下进行,以将水中的残余硬度降低至1.5至2meq / l。 热方法是将水加热至20-80°C,以将水中的残余硬度降低至0.3-0.4meq / L. 因此,应尽可能使用热方法以改善软化效果。 离子交换软化方法主要依靠钠离子交换器中的交换树脂进行软化处理。 由于交换树脂的强吸附能力,可以吸附水中游离的钙和镁离子,使锅炉给水的硬度达到合格标准。 有两大类离子交换剂,无机和有机。 无机交换树脂只能进行表面交换,软化效果差,使用较少。 有机交换树脂的特征在于颗粒的核心结构是松散的,并且交换反应可以在颗粒的表面和内部同时进行,并且软化效果良好,因此更多地使用。
