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　工业互联网中“互联”的价值何在？

　　单纯的互联价值不大，但这并不是说互联没有意义。互联、数据采集是工业互联网产生价值的基础，如果连互联与采集数据都做不到，分析与智能化更无从谈起。面对大量的数据无从下手或者看不到价值，大多数情况下是采集和分析方法不当，但这并不能证明工业互联这个方向是错误的。

　　工业互联网更像是一种“工具”：工业生产的价值，需要从关注实体产品、设备本身，转向关注如何利用其承载的信息为用户解决痛点。工业互联网想要成功，也只有“找到用户痛点、解决用户问题”这一条路可走。

　　工业互联网应该是什么样子？

　　工业互联网的真正含义，我们理解至少有两个角度。

　　***个角度是内部互联。内部互联指的是企业运营中隐性问题显性化，目的是降低成本、提高生产力。内部互联中，比较重要的概念是对等互联。在工业互联网的探索和实践过程，容商天下提出的“工业数据链”技术，其核心就是用“连接一切、融合一切”的形式解决内部互联问题。

　　如果企业的目的是用工业互联网提升运营效率，那么***重要的衡量方式是“质量/成本”，以及提升了多少的“单位小时利润率”。企业应该清楚的是，顾客并不会为这一部分成本买单，如果不能够清晰地证明工业互联网能够有效地改善这两个指标，那么投入的成本反而会变成企业负担。这也是大部分所谓的工业4.0工厂并没有获得成功的***主要原因。

　　第二个角度是对外互联。工业生产场景中的每个单体要对自己透明，然后上升到群体的资源优化。资源趋向越来越少，资源的有效性运营不可能只考虑自己，肯定是整个产业链的优化。比如钢铁行业的“找钢网”，根据市场拉动生产和调整供应链降低成本，盘活了整个钢贸产业链。

　　具体讲，对下游，传统工业关注的是各种指标、规格、性能等，容易造成产品本身与用户需求之间的鸿沟。工业互联连接的是用户在使用中的体验与产品设计，通过用户使用过程中遇到问题的反馈，不断迭代更新产品设计以贴合用户需求，提升用户需要的性能，对应的是我们主张的基于信息的产品闭环设计理念；对上游，互联的是供应链的能力与业主的需求。通过对数据的分析，就可以更加有的放矢地管理供应链，选择厂商。