因为波纹膨胀节的轴向刚度很小，所以 管路内压产生的轴向力常常影响管路系统的设计和使用。轴向力不受任何约束传导至管路系统中的波纹膨胀节，叫作自由型（不平衡型）波纹膨胀节；轴向力受到某些机构或装置的约束而不能传导至波纹膨胀节上的，叫作平衡型波纹膨胀节。
其中平衡型波纹膨胀节又分为阻尼式和吸收式两种：采用拉杆、铰链等构件阻止轴向力传导的波纹膨胀节，为阻尼式；利用工作压力自身来实现平衡的波纹膨胀节，为吸收式。膨胀节的稳定性：波纹膨胀节是现代受热管网和设备进行热补偿(轴向、横向、角向位移)的关键部件之一，补偿器的热补偿 性能是由波纹管决定的。波纹管在轴向力、横向力、弯矩的作用下允许产生较大的变，作为薄壁挠性元件，其波峰和波谷的局部基本上在塑性范围内工作，因此除要求有足够的刚、强度、稳定性和疲劳寿命外，还要有较大的柔性，其应力分布较容器复杂得多。波纹膨胀节正常工作过程中要求管系所受的重力由各种支、吊架承担，以使管系得以自由膨胀(收缩)；同时常常利用管道的预变形来减少管架的推力和增强其稳定性，这两点在装置新建和改造过程中尤为重要。
波纹膨胀节正常工作过程中要求管系所受的重力由各种管架(吊架)承担，本装置相应烟道的质量为20t，由恒力弹簧承担。改造过程中对管系进行了刚性固定，而未对恒力弹簧进行复位；由于恒力弹簧的位移的特殊性，当外载去除后，未能***到原来状态。所以重新安装后，恒力弹簧实际上处于不受力的状态；当解除刚性固定后烟道的质量下压，造成管道下移，膨胀节转角变大。
补偿器的分类和各类型特点
1.轴向型内压式波纹补偿器（TNY型）
主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成的位移，具有补偿角位移能力，但一般不用来补偿角位移。
波纹补偿器
2.轴向型外压式波纹补偿器（TWY型）
主要吸收轴向位移，具有补偿量大，保温性能好，残余介质，可以排除等优点。
3.轴向型复式波纹管补偿器（FS型）
可以满足管道的轴向补偿，补偿量大，特点是性价比高。
4.轴向型复式拉杆波纹补偿器（FSL型）
结构简单，补偿量大，一般使用于疲劳次数较低环境，或者需要很大补偿量的管线。补偿量均为疲劳***次数1000次下的轴向补偿量。
5.轴向型无约束波纹补偿器（WY型）
“无约束”是因为以往的轴向型波纹补偿器对使用有较多约束条件而得名，无约束波纹管补偿器完全消除了以往轴向型补偿器对导向支架的要求，使用无约束波纹补偿器可使管道的所有支架间距可任意。
6.铰链波纹补偿器（JY型）
补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移，具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的功能，起到降低管道变形和提高管道使用寿命的作用。
7.大拉杆横向波纹补偿器（DLB型）
大拉杆横向波纹补偿器可以补偿弯曲管段的横向位移和角位移。
8.小拉杆横向波纹补偿器（XLB型）
可以补偿弯曲管段的横向位移和角位移，同时也可以补偿轴向位移。
9.直管压力平衡式波纹补偿器（ZYP型）
能补偿管系的轴向位移，内压推力自身平衡，本结构产品可适用于不易设置固定支架的高物位直管线或大直径管线。
10.万向铰链波纹补偿器（WJY型）
可以补偿任意平面内的角位移。所列出的角位移补偿量，为单一平面内允许的大补偿量。
1.煤粉管道专用三维波纹补偿器（MSW型）
适用于煤粉，热风气固两相流体，流速15~30m／s，工作温度60℃~450℃，风压≤500mmH2O的一次风，二次风，三次风管道任意方向位移补偿。适用于压力0.25Mpa带其它固体粉尘，颗粒的气固两相流体的热位移要求的管道系统。
2.高温轴向型补偿器（GWZ型）
可以补偿高温管道的轴向变形，是由一组或二组不锈钢波纹管和碳钢连接件组成，由于产品要承受高温，承温部分由耐火层（由工程按装施工）和隔温层（产品制作时完成）二部分组成。完全能满足用户对产品承温及产品使用寿命的需要。
3.非金属柔性补偿器
可以补偿多方向，da大优于只能单式补偿的金属补偿器；补偿安装误差，由于管道连接过程中，系统误差在所难免，纤维补偿器较好的消除安装误差；消声隔震：纤维织物，保温棉本身具有吸声，隔震动传递的功能，能有效地减少锅炉，风机等系统的噪声和震动；无反推力：由于主体材料为纤维***，无力的传递。用纤维补偿器可简化设计，避免使用大的支座，节省大量的材料和劳动力；良好的耐高温，耐腐蚀性；选用的氟塑料，有机硅材料具有较好的耐高温和耐腐蚀性能；密封性好；有比较完善的生产装配系统，纤维补偿器可保证无泄漏；体轻，结构简单，安装维修方便。价格低于金属补偿器，质量优于进口产品。
用途：轴向外压式波纹补偿器主要吸收轴向位移，具有补偿量大、保温性能好、残余介质可以排除等优点。补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。对带内套筒的波纹补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型波纹补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响波纹补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
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