环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种，它广泛适用在建筑施工中，是一种环保无公害的油漆涂料。它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平的表面效果及防裂；中涂施工中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料石英砂充分混合搅拌均匀，用锯齿镘刀满刮一层填平砂孔，使表面平整。同时，该产品还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁。
但是，环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的，否则会给建筑施工造成一些不可挽回的损失。
1、施工温度≥5℃，若要在lt;5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
3、施工过程做好***工作，避免灰尘、杂物***，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。
底涂层1.使用无溶剂型环氧底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；
2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；
3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。
中涂砂浆1.使用无溶剂型环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40～100目石英砂搅拌均匀；
2.用批刀整体满刮1～2遍；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。
腻子层1.使用无溶剂型环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；
2.用批刀批括1-2遍，***是填补地面的坑洞缺陷处；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。
封闭层1.使用无溶剂型环氧面漆，按比例混合，搅拌均匀；
2.用批刀进行封闭式批平。
面涂层1.使用无溶剂环氧自流平面漆，主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀；
2.用准备好的镘刀进行自流平镘面或用无气喷涂机喷涂。
三层涂装系统：
1、选用材料及特点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂一道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类（但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用），但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多。产品用途1、作为环氧地坪、聚氨酯地坪、PVC卷材、片材、橡胶地板、实木地板、金刚板等饰面材之高平整基面。
2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高。
3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。
把调配好的涂料倒入事先准备好的小漆桶里，注意倒入的涂料不能超过小漆桶容量的2/3，过多则容易引起涂料的溅洒。涂刷时，刷子不要蘸的太饱，刷毛浸入油漆的部分为毛长的1/3～1/2，应做到“少蘸、勤蘸”。涂刷顺序，一般应按自上而下、从左向右、先里后外、先斜后直、先难后易的原则，使漆膜均匀、致密达到设计厚度。环氧自流平耐腐蚀环氧自流平涂料是经严格配比加工而成，不仅具有优良的耐水、耐油污、耐***腐蚀等化学特性。
局部低洼处找平
对凹坑、缝隙，用环氧砂浆抹平，每层不超30mm 厚，层层施工，直到所有的凹坑、缝隙等缺陷部位刮平为止，使其平整度达到≤2mm/m。
铺衬玻璃纤维布
为了防止地面出现不规则的龟裂，增强地面的整体性，特在镘涂耐磨环氧自流平涂料之前粘贴一层玻璃纤维布，其施工方法为：
首先，在基层面上刷一道超出布宽100mm的胶料，随后，铺衬玻璃丝布，布料铺衬时不可强行牵拉，防止经纬走样，布料亦应逐渐展开，逐步铺衬。涂刷时应从中间向两边涂刷，使胶料充分浸润布料，赶出气泡。
