旋流除砂器选型注意事项
旋流除砂器特点
1、结构简单，操作简便，使用安全可靠，几乎不需维护。
2、与扩大管、缓冲箱等除砂设备相比，具有体积小，处理能力大，节省现场空间等优点。
3、可在不间断供水过程中清除水中的砂粒。
4、避免了其他除砂方式存在水质二次污染的现象，除砂。
旋流除砂器选型须考虑处理水量，外部接管管径，管道工作压力，原水品质以及处理后水质要求等因素。一般情况下，选用旋流除砂器时，在满足流量的前提下，优先选用大的型号设备，并推荐在系统中用几台设备并联替代大设备，以便取得更佳的固液分离效果。
除砂旋流器喷嘴不出液,可能情况是喷嘴堵塞或入口压力过高
除砂旋流器喷嘴不出液，可能情况是喷嘴堵塞或入口压力过高。
产生原因：泥浆太脏，固控设备工作不连续;除砂旋流器内泥浆干结;振动筛筛布或振动筛旁通;泵速过快;叶轮尺寸过大;节流阀位置错误。
解决办法：关掉设备，疏通喷嘴堵塞物，拆开上部法兰除掉堵塞物。检查振动筛筛布，调大喷嘴，循环时启动设备。如果柴油机驱动，降低泵速，减小叶轮尺寸，调节阀开启度。
业内人士都知道，除砂器是除砂旋流器与泥浆振动筛的组合体。该设备的主体结构采用上下两块布置，旋流器布置于上部，下部小振动筛为圆振型振动筛，激振器由一台激振电机驱动，使整个筛箱保持整体向前的圆型轨迹振动。
除砂器的作用是减轻下游除泥器的负荷
除砂器是固控系统中的二级固控设备，用于分离钻井液中粒度为大于47微米的固相颗粒。除砂器的作用是减轻下游除泥器的负荷。在除泥器前面安装除砂器能有效清除除泥器负载中的大量颗粒，提高除泥器的工作效率。在高速钻井时，特别是在土质松散的浅层井段时，通常使用大直径钻头，因此会产生大量钻屑，这可能导致除泥器端口发生“绳状”排放，因此需要在除泥器的上游安装除砂器，此时它可以提供更大的体积容量来对较粗的钻屑进行分离。9、新井清井时，要注意有来自管子丝扣油流出的黄油堵塞除砂器滤芯，一旦堵塞就要将旋流除砂器滤芯提出，用高压蒸汽清洗干净。只有除砂器清除了高浓度流体中的大颗粒钻屑，除泥器才能更有效地处理除砂器上的溢流。如果钻速较慢，每小时只能产生半吨左右钻屑时，除泥器通常能处理全部循环的钻井液，这时可关掉除砂器。
除砂清洁器的正常工作压力
除砂清洁器使用前
除砂清洁器的正常工作压力应为0.2～0.4MPa，应根据钻井液的粘度、密度、含砂量等具体情况将排砂口(底流口)调节到合适的尺寸。使除砂旋流器底流钻井液应成伞状喷射排出，适当加大进液流量可使溢流粒度变小，能达到的清除固相的目的。除砂清洁器使用时小型钻井液振动筛在一般情况下使用转速为1400r/min，当底流含砂量高时，可将转速调到1620r/min。底流排砂口的调节、旋转90°(任意方向)，依次调节到的底流直径。
每次使用除砂清洁器前应先检查设备各部位螺钉有无松动，固定是否牢，小型钻井液振动筛电机的接线是否符合要求，小型钻井液振动筛转盘是否正常，闸门是否开启正常;如有异常声响或故障应及时排除，确认正常后才可以开启使用。
