无尘车间建筑装饰施工及材料要求
无尘车间涂料地面水泥砂浆基底的水泥标号不得低于425号，水磨石地面应现浇，所用小石子直径为6到15㎜。无尘车间墙面和吊顶的抹灰，养护时间应充分，不得采用受热、湿影响发生变形、霉变、粉化的材料。
无尘车间使用的木材的含水率不应大于16%，并且不得外露使用，石膏板、胶合板和木龙骨应作防潮处理或采用防水石膏板。
净化工程设计步骤
1)物料衡算,根据产品产旦、生产班制及生产特点进行物料伤算，净化工程计算每批生产投料量(原料、辅料)、包装材料(瓶、塞、铝盖)用量、工艺用水量。
2)设备选型,根据物料衡其所确定的批产量，选择合适的设备及台数单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。
3.洁净厂房和人员净化用室设置的外窗，应采用双层玻璃金属窗，并应有良好的气密性。
1.洁净厂房内墙壁和顶棚的表面，应符合平整、光滑、不起灰、 避免眩光、便于除尘等要求；应减少凹凸面，阴阳角做成圆角。室内装修宜采用于操作；如为抹灰时，应采用高1级抹灰标 准。
2.洁净厂房的地面，应符合平整、耐磨、易除尘清洗、不易积聚 静电、避免眩光、并有舒适感等要求。
3.洁净厂房技术夹层的墙面、顶棚宜抹灰。如需在技术夹层内 更换空气过滤器时，宜增刷涂料饰面。
无尘车间净化工程设计的步骤
断定空间清洁度分类
为了能够挑选一个洁净室的分类，重要的是要知道首要的洁净室分类标准和每个洁净分类的颗粒功能要求是什么。环境科学技术研讨所标准14644-1供应了不同的洁净度等级(1、10、100、1000、10000、100000)和不同粒径颗粒的允许数量。净化材料作为洁净室顶棚，墙面和地板的材料必须是不宜破1裂、不易沾颗粒，以及几乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还必须考虑材料的化学性能是否稳定。
空间清洁分类对洁净室的缔1造、保护和动力本钱有很大的影响。在不同的洁净度等级和监管***的要求下，
在为每个空间分配清洁等级时要小心;衔接空间之间的洁净度分类不该超过两个数量级。例如，10万个洁净室开到100个洁净室是不行承受的，可是10万个洁净室开到1000个洁净室是能够承受的。
