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在使用板式给料机时不可避免的故障，这时应该对他进行解决：

1、蜗轮磨损严重

蜗轮传动部分的强度不够。 由于很大的力使盒子变形，这引起蜗轮两个轴的位移，从而增强了盒子的强度。 一种是在蜗杆传动部分增加三个厚度为12mm的肋; 二种是在蜗杆端轴承的主轴承部分增加两个加强板，以确保从设计角度出发，给料机价格，箱体的强度。

2、减速柜严重漏油

由于机柜的油温高，油位透1视孔的有机玻璃变形，油质受到稀释，漏油严重。 在严重的情况下，泄漏量可以达到2kg / h。

3、工作机械高温

连续工作4个小时后，板式给料机的温度迅速升高。 蜗杆轴承端盖和箱体表面的温度可以达到约89°C。工作机械长时间在高温下运行。

板式给料机特点：

1、链条采用推土机用的履带链，运转安全可靠，使用方便，链节无需注油，振动给料机，

2、链板用搭接式焊接链板，使用中不漏料，不跑偏，耐磨性好。链带除支重轮支撑外，还设有滑轨支撑。

3、链带拉紧装置设有缓冲弹簧，能减缓链条冲击荷载，给料机，延长链条使用寿命。

4、驱动装置悬挂在机器的主轴上，不与基础相连，因而方便安装，容易拆卸，给料机厂家，并且有减速器齿轮啮合性能不受基础精度影响的优点。主机上的链轮与轴联接采用无键联接(胀套联接)，可避免开键槽产生应力集中的现象出现。轴承与轴之间的固定采用锁紧套和退卸套，方便装拆及维修。

5、驱动采用大速比直交减速器，省掉开式齿轮驱动机构，减小了机器的横向尺寸，便于工艺布置。允许的安装倾角较大，蕞大倾角可达25°。能使选型设备尺寸小，工艺布置合理，节省***。

6、 通过电控装置能使板式给料机依据破碎机的负荷自动调节给料机的给料速度，使破碎机受料状态均匀，工作负荷平稳，以及能实现系统的自动化。

板式给料机和皮带输送机是常见的输送设备。 两者都有自己的优势。 板式给料机具有较大的承压能力，但由于成本高昂，因此不适合长距离运输。 带式输送机价格低廉，支持长距离运输，但承压能力有限。 为了提高企业的使用效率，建议将两者结合起来以弥补不足并提高机器的功能。

具体的使用方法如下：将板式给料机置于料仓下方，由板式给料机承载料仓的压力，通过板式给料机的旋转将料仓中的物料均匀地输送至带式输送机 ，然后将皮带输送机运输到更大的距离。