安徽百特板式给料机(多图)-重型板式给料机-板式给料机

板式给料机是一种常见的工业设备，在生产过程中起着重要作用，在不同的行业和领域中发挥着不可替代的作用。 随着科学技术的发展，许多板式给料机模型不断发展，为工业的发展提供了强大的动力。 虽然送纸器非常简单，操作方便，但须合理使用，以延长其使用寿命。 检查送纸器两侧链条的松紧度和均匀性，密封程度不均匀或松散，及时调解。 检查每个机构的部件是否完好，如有损坏，焊接，开裂等，及时维护和处理。 小轴和铁板的滚子是否倾斜。 每个零件的销和链节是否有松动迹象。 诸如齿轮盖，侧护板，护栏等安静的装置是坚固的。 电子控制仪表，电子控制开关和各部门的接线是否完好。 电机速度控制手柄是否可操作且位于速度位置。 在该行业中，将使用许多设备。 这些设备在使用过程中非常强大，并且经常起决定性作用。

板式给料机是一种这样的设备，在正常情况下，它在字矿，建筑，建筑材料等领域具有优异的性能，当板式给料机工作时，它将物料输送到进口，使工作再次进行， 提高了工作速度，解决了一些行业的物料运输问题。 在投入运行过程中，板式给料机须注意***和维修，以确保正常生产。 链销应每月填充一次钙基润滑脂，润滑脂基润滑脂应涂抹在齿轮的齿面上一次。 取下链条，销钉和滚筒进行清洁或维护半年。 注意每月检查减速机的油位，以满足规定的要求。 在送纸器的工作过程中，应经常巡逻操作。 如果及时更换或修理有变形和损坏的部件，应保证设备的完整性。

影响定量给料机计量精度的主要因素：

定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的，除秤体的工艺制造水平外，定量给料机误差主要表现为皮带载荷（物料荷重）测量误差，皮带速度测量误差，仪表转换及控制运算误差，板式给料机价格，日常维护中的零点变化、皮带张力及变化、皮带刚度不均、皮带质量不均、水平力变化、物料不稳等所导致的误差。

1、称重和测速传感器精度等级误差

称重和测速传感器精度等级高，则其计量精度就高；反之，则其计量精度就低。选备件时需注意：一般用于配料的场所选用精度等级要求不高的称重和测速传感器，而用于计量考核的场所选用精度等级要求较高的称重和测速传感器。

2、荷重和测速信号的放大和传输误差

由电子元器件实现称重和测速传感器的信号转换和传输，板式给料机，电子元器件各项参数的零点漂移及信号在传输过程中的衰减、干扰等会影响计量设备的计量误差。选用一块质量高、控制精度高的计量控制仪表，对减少计量误差至关重要。一般而言，进口仪表如申克、西门子等计量控制仪表其精度等级比国产仪表要高，板式给料机生产厂家，但其价格也较贵。整体而言，与国产仪表相比，进口仪表性价比较高。

3、皮带速度测量误差

（1）在定量给料机主动轮的传动轴上安装齿轮盘脉冲测速传感器（我公司 B 线定量给料机采用此模式），以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。

（2）在定量给料机从动轮的传动轴上安装编码测速传感器（我公司A线定量给料机采用此模式），同样以脉冲个数来代表实际的皮带速度V。

（3）取变频器上的反馈速度来代表实际的皮带速度V。

振动给料机设备安装：

1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

3、试车前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

5、电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。

维护要求：

1、给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，板式给料机报价，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。