磁选效果的影响
湿式永磁磁选机主要操作因素是高压冲洗水和给矿吹散水的调节。此类矿石的选矿方法是铁矿石中***复杂的，一般采用弱磁与其他方法的联合流程，即用弱磁选回收磁铁矿。我们知道给矿吹散水太大，矿浆流速增大，选别时间短尾矿损失多；吹散水太小，矿浆不能充分搅拌开，矿粒打团影响精矿质量。高压冲洗水主要是用来卸矿的，它应该使被选上来的磁性矿物全部卸掉。但是，往往由于喷水角度掌握不好，或压力过大过小，对磁选效果都会产生不良影响。
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单一磁铁矿石
单一磁铁矿石中铁矿物绝大部分是磁铁矿，此类矿石选矿生产历史***长，由于矿石组成简单，常采用弱磁选方法。
对于大中型磁选厂，当磨矿粒度大于0.2毫米时，常采用一段磨矿磁选；小于0.2毫米时，则采用两段磨矿磁选。若在粗磨能分出合格尾矿时，则采用阶段磨矿磁选。
缺水地区，则采用干式磨矿干式磁选，被贫化了富磁铁矿石或贫磁铁矿石，一般用干式磁选剔除脉石，前者得到块状富矿石；后都经磨矿磁选获得精矿。
为了获得高品位精矿，可将磁铁矿精矿用反浮选或击震细筛等方法处理。为了提高回收率，可考虑尾矿再选等工艺进一步回收。
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含多金属磁铁矿石
含多金属磁铁矿石脉石中含有硅酸盐或碳酸盐矿物，常伴生蓼铁曆、钴黄铁矿或黄铜矿以及磷灰石等。此类矿石也有较多的选矿生产实践，一般采用弱磁选与浮选联合流程，即用弱磁选回收铁，浮选回收硫化物或磷灰石等。
原则流程分为弱磁选-浮选和浮选-弱磁选两种，这两种流程的磁铁矿与硫化物的连生体去向不同，连生体主要进入铁精矿中，主要进入硫化物精矿中，所以，在同样磨矿粒度下，先浮后磁流程可以得到含硫化物较低的铁精矿和回收率较高的硫化物精矿。。
此类矿石常有自熔性的，应该注意保持精矿的自熔性。还有的含镁较高，镁有的呈类质同像赋存于磁铁矿中，难以用机械选矿方法与铁分离。
