传统炒货机以煤或柴为加热原料，不但卫生条件差，且环境污染严重，多功能炒货机集各种大中小型炒货机的优点为一体，可使用液化气或燃气作为加热源，自动旋转、自动翻炒、自动出锅，整机采用进口不锈钢板加工成形，外观豪华气派，美观大方，清洁卫生，机器采用了***的滚筒卧式结构，滚筒加热均匀，并有保温功能，工作时滚筒不停地旋转，使炒货食品上下、左右、前后、立体翻炒，不会出现粘锅现象。大豆炒货机生产厂家
电加热炒料机主要由机架、料斗、圆筒、挡火罩等组成，电机通过三角带带动齿轮轴，齿轮轴上的齿轮带动圆筒上的大齿轮转动；于是圆筒连续均匀地转动，物料从料斗喂入圆筒内进行蒸炒。点火升温应启动电机，使圆筒转动，避免圆筒局部受热；圆筒预热到50℃左右即可进料炒籽，待物料炒到合适时（炒料时间视火力大小，一般为14—20分钟，温度升到130℃左右）立即判断可否出料，（从进料口取样来判断）如能出料即可打开出料口挡板，物料即陆续外出；每锅炒料10—80公斤左右为宜；下班停机将炉火熄灭。
开机前应在齿轮上加机油并保持该处清洁以减少磨擦，延长使用寿命；各处轴承应每年拆下清洗再另注新的高速黄油；如长时间不用，应卸下挡火罩，将圆筒里外及烟筒等处清除杂物，涂上一层油，防止生锈。大豆炒货机生产厂家
1. 芝麻：入榨前将籽炒呈咖啡色为佳，（观察仁色用手把皮捏开），有爆裂现象，炒籽时保持两头小
火，中间大火。入榨温度140-150，水份1-1.2，饼为长条形状。
2. 菜籽：先用大火猛炒至菜籽烫手，有响声为止，再转用小火炒至菜籽捏开呈棕红色，入榨时菜籽温
度120-130，水份1-1.5，饼厚0.8-1.5mm，呈小片状，棕红色。
3. 花生仁：炒籽前，将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中，将仁炒至八成熟，用手捏，达到仁、皮分离，仁
呈淡***，温度130左右，水份1-2，饼厚0.7-1.2mm，饼呈长条状，出油顺畅。
4. 棉籽仁：入榨前将油料炒至淡***，温度120-130，水份1.5-2.5，饼厚1-1.5（南方、北方的含水份
不一，适当掌握水份）。
5. 大豆：入榨前炒到爆裂可食，温度120-130，水份1.5-2.8，饼厚0.7mm，一遍榨干，但一遍榨干的饼
料过焦，使其蛋白质损失较大。还可采用两遍榨干的工艺处理方法，将大豆炒至六、七成熟，入榨温度
80-100，水份6-8，每一遍饼厚1.5-2mm， 遍饼厚0.7mm，但两遍榨时产量会有所下降。
搅拌炒锅火锅炒料机的优势特点：
1、我们采用了两项技术在行星搅拌炒锅的制造上，有别于其他同行的制造工艺；包括附件在内的所有食品机械，都实现了标准化的设计与生产，合格后才能发货出厂。
2、锅体采用一次冲压成型的半球形不锈钢锅体，整体圆度误差小，搅拌器与锅体贴合度高，避免糊锅现象出现。
3、搅拌方式采用特殊的倾斜转动，使用行星搅拌器与锅体充分接触，实现公转自转的不整数转速比，使锅内搅拌均匀。
4、性能稳定，设备齿轮、轴等关键零件，均采用数控加工设备，使零部件的互换性提高。
5、使用***的转动与密封结构，使锅内易清洗，锅胆使用SUS304不锈钢材质，食品炒制更可靠。
6、采用、高硬度的同步齿轮，采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨。因此提高了炒锅的使用寿命，还降低了噪音。
7、液压倒料方式，大豆炒货机生产厂家，实现自动液压起臂，液压翻锅自动倒料 ，降低劳动强度。
8、采用变频调速器，转速可以从零到高速任意调节，运行更平稳。大豆炒货机生产厂家
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