




加强水泥制管机安装工程管线铺设的控制与管理
在进行水泥制管机安装工程管线铺设的过程中,经常会出现电路设计不合理;施工没有按照施工设计的要求进行等,这些问题的存在造成了管线的铺设与整体建设不协调。而施工技术人员在施工的过程中,要想使这两方面更加协调,消除铺设过程中出现的问题,可以从以下几方面入手:
1在确定管线路程之前,施工人员要结合施工场地的地形条件和实际情况,设计出一条与整个施工工程相适应的水泥制管机安装路线,使路线设计向着规范化、细致化的方向发展。第二,施工设计人员在铺设管线的时候,要注意不同的管道要用不同的处理办法,如在进行无压流管道的铺设中,要做好道路甩口以及管道的通风工作这些细节。而在进行底板等结构的施工时,要做好土建的预埋、预留工作,但是还应该注意的是,在进行预埋、预留工作之前,要使施工工序与设计图纸一致,并符合施工标准。此外,在选线管的时候,高质量悬辊式制管机批发商,要选择塑料、金属等适合铺设的管线,减少对线管的浪费。后一个值得关注的问题是,施工人员在开展预留工作时,如果面对的正好是浅层的电线管,那么施工人员要在楼板上做上标记,这样一来可以有效的防治电线管的损坏。
水泥制管机生产顶管的质量控制
首先对水泥制管机进行调试。加大调速电机的功率,从而保证了主动力。适当延长净辊阶段时间,使得砼混合料充分密实,提高管体的强度与抗渗能力。1、严格控制原材料
由于顶管砼设计等级高为***0,所以对主要原材料要求甚高。水泥选用525#早强型普通硅酸盐水泥;砂为中砂偏粗;石子选择粒径为20~5mm级配良好的花岗岩碎石。砂和石子都经过冲水清洗使其含泥量达到标准的要求。这样保证了拌合的砼混合料和易性好,满足成型的要求。
2、养护
成型后的管材在经过1.5小时的静停初凝后,具有一定的初始强度,通入蒸汽进行带模加速养护。以20℃/15min的升温梯度将温度升至85℃,然后恒温养护8小时,使拆模时管体的砼强度达到设计标号的70%。这个阶段应严格控制升温梯度与温度,以避免升温梯度过大或恒温温度太高造成砼内部结构损坏而降低管体的强度与密实性。拆模后坚持浇水养护,以保证水泥水化过程能正常进行。在这期间必须保持管体砼处于饱水状态,只有这样才能提高水化程度,则砼强度才能正常增长,同时也有利于抗高抗渗能力。
3、在生产成型工艺上,经过论证比较采用同时具有辊压、离心、振动效果的悬辊成型工艺。这种成型工艺由于所用的砼混合料是干硬性的,大大降低了原始水灰比,所成型的管材结构具有砼强度高、密实性能好、抗渗性能高、外表面光滑整洁等优点。这些优点都是顶管施工与通行时所必备的。
4、为保证钢筋骨架的刚度和均匀性,均采用滚焊机滚焊成型。
水泥管模具制作中焊接变形的控制
焊接是一种拥有非常复杂的变化过程的工艺技术,此技术不仅在建模和数值求解上存在着诸多难题,而且,水泥管模具焊接并不是想象中的那么简单,在实际的操作过程当中,这是一项非常有难度的工艺,接下来我们就来进行一系列的具体分析。1. 水泥管模具焊接的难点分析
在水泥管模具焊接过程当中,要想进一步达到一定精度的工艺,解决结构自由度、焊接的热源集中,温度分散不均等问题,在焊接处划分细密适当的网格是关键。但是,如果网格增加了,相关的计算工作就会很麻烦,这也是划分网格所带来的新的难题。而焊接长度过长也会影响水泥管模具焊接的模拟分析。
在水泥管模具焊接过程中,***格悬辊式制管机批发商,由于焊接工艺会随着时间的变化而变化,这就导致了一系列复杂的瞬态分析。瞬态分析并不是静止的,它是一个动态的过程,那么这就要求我们要站在静态场的角度来看动态场,保定悬辊式制管机批发商,而且同时还要分析时间的增量,性价比高悬辊式制管机批发商,后再对每一个静态场的时间分量进行瞬态分析。在水泥管模具焊接过程中,应力场与温度场会受外界环境影响而发生变化,所以就要用一部分时间分量对此种现象加以描述,这样做能够降低数据分析与计算失误的概率,毕竟,整个过程的计算量是十分大的。
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