红枣烘干机生产厂家|舜天干燥设备|红枣烘干机

主动封闭循环干燥操控系统

红枣烘干机运用现代测验技能，传感技能及计算机操控技能，研发一套主动封闭循环干燥操控系统，完成了食物干燥过程中的全自动人工智能实时操控技能，实现了降低了干燥成本并进步了干燥质量，使作业技能更加安全、稳定与搞效。

对红枣烘干机进一步改进

对原有干燥房内结构单一（只干燥一个品种）、容量小、不能满意多种农产品烘干的技能特点进行立异，并结合攀枝花农业结构现状，设计了大容量（每次烘干农产品可达2～3t）、增加了内置层架等设备，满意平铺烘干、晾挂烘干、层架等多种产品烘干。

烘干除湿机联合使用

红枣烘干机运用除湿机将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环活动。基本上不与外界发作热交换，然后减少了热量损失，红枣烘干机生产厂家，节省能量。农产品干燥技能是加工过程中的一个重要工艺过程，目的是除去物猜中多余的水分，经过物料系列的物理和生物发酵改变，以便于产品加工、运输、贮藏和使用。选用常规动力干燥农产品***大、能耗大，致使农产品成本***，并形成不同程度的环境污染。一般农产品要求的干燥温度比较低，大约在40～55℃之间，正好与太阳能热运用领域中的低温热运用相匹配。而高温热泵的运用，扩大了太阳能的运用范围，并弥补了单纯运用太阳能技能的不稳定性，而且具有缩短干燥周期、进步产质量量、减少了环境污染等优势。攀枝花拥有丰富的太阳能资源，因而，红枣烘干机使用光热烘干与主动操控技能干燥农副产品，具有宽广的发展前景。

红枣烘干机

将红枣烘干机的烘干工艺设定了不同因素和不同水平，经过正交实验得出热泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工艺为：烘干进程中温度从35℃均匀增加到62℃，烘干进程时长为20小时，烘干房内循环风速为3m/s，烘干进程中设定排湿温差为4℃。工艺实验结果表明：该工艺切实可行，该工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量较好，含水量满意储藏要求，具有较好的外观、颜色和香气，比较传统烘干房，优化后工艺下红枣烘干机烘干后的香菇质量有较大提升。

新鲜的香菇不容易运送和保存，采摘后一般要进行烘干处理，烘烤技能的好坏，会直接影响到香菇的质量和价格。目前，传统红枣烘干机主要是经过燃煤或焚烧木材等一次能源产生热量进行烘干，红枣烘干机生产厂家，能耗大、效率低，别的，在香菇烘干进程中，燃煤或焚烧木材会出现***气体进入烘干房，形成烘干后香菇中含有硫等***物质，直接影响香菇的质量，因此，传统的烘干工艺需要改善。

红枣烘干机实验过程中各温段规范为：①初始阶段，红枣烘干机生产厂家，果壳表皮干燥，陈现黄白色，说明果壳外表水分蒸发完全。②干燥阶段，阶段结束时打开果壳，果仁手感有湿度，果仁质地稍软，果仁皮较难剥离。③醉终阶段，果仁干燥透彻，果仁坚硬，出现浓浓的花生香味，成熟度越高香味越浓。

醉佳干燥工艺计划下的实仓实验

咱们选用之前设计的红枣烘干机进行了实验，关于农副产品而言，醉重要的是卖相以及口感，所以感官判定非常重要，能够根据调查烘烤之后的产品的外观特点以及口感，进而能够对坐落烘烤房不同方位的产品品质进行判定评级，如果烘烤房内各部位的烘烤质量相差无多，那么就验证了前面章节对风道改造的可行性，进而说明本设计能够应用于生产实践。

在红枣烘干机干燥室内，选择6 个不同的方位放置样品花生，6 个点坐落样机内各个方位，而且方位距离大致相同，验证醉佳干燥计划下各个方位的花生干燥速率是否均匀，进而验证了均匀风道安置的有用。

红枣烘干机初始阶段温度在34℃，当果壳外表水分蒸发完全，果壳表皮干燥，陈现黄白色，为进步干燥功率，咱们将温度进步至39℃，此时果仁质地稍软，果仁皮较难剥离，果仁色彩无显着变化，红枣烘干机，果仁脆度、娇嫩度、细腻度于生花生无异。将温度提高至48℃，试验成果果仁干燥透彻，果仁坚固，出现浓浓的花生香味，果仁脆度、娇嫩度、细腻度有显着提高。进行取样剖析，6 个取样点，平均每隔2 个小时各取一次样品，红枣烘干机选用前述的测水分的办法，分别测出数据，制作成表3，经过对比咱们发现，不同方位样品的含水率差值不大，烘烤比较均匀；经过目测法等感官测量办法，可以承认花生烘烤出炉后色泽亮堂香味显着，不同方位花生质量较为均匀，进而证明了送风风道设计的合理性。