钢桶涂料干燥时间测定
涂料以一定厚度涂在钢桶表面上之后，经过物理性挥发或化学性氧化聚合作用，形成固体薄膜，这样的过程所需要的时间称为干燥时间。此过程分为两个阶段：
(1)表干：涂膜从流体至钢桶表面形成微薄膜层时，称为表干。这样使得包装产品的安全性有了可靠的保障，并便于贮存、运输、装卸和使用。表干时间的测定方法有两种，即吹棉球法和指触法。吹棉球法为在涂膜表面轻轻放上一个脱脂棉球，嘴距棉球10～15cm，水平方向轻吹棉球，如能从涂膜表面吹走棉球而不留棉丝，则认为已经表干粘，但无涂料粘在手上，则也认为达到表干了。
(2)实干：涂膜从流体至全部形成固体膜层时，称为实干。测定实干时间的方法有滤纸法、棉球法、刀片法等。现在介绍为方便的的刀片法：用***刀片在样板上能刮起涂膜，而涂膜底层无粘着现象，即认为涂膜已实于。
危包钢桶的基本条件：
1．内外包装之间要有一定的适应性，在运输中内衬不应与钢桶摩擦并损坏。另外，钢桶内焊缝不要有飞刺，以免刺破内衬。
2．钢桶应能经受一定范围内温度和湿度的变化。由于出口贸易一般是远距离海运，地区的温湿度差别很大，因此，***货物的包装钢桶必须具有一定的防潮外膜。（4）胶粘剂胶接法特点：成本低，工作效率高，操作简单，但适用范围有限。钢桶涂膜本身应具有一定的防水性、抗水性，具有良好的耐候性和耐久性。另外，在灌装货物后，盛装液体的钢桶，必须留有足够的空间，以避免由于温度变化液体膨胀而酿成事故。
3．包装钢桶的质量、规格和形式要便于装卸、运输和贮存。要符合国际钢桶标准的要求。
钢桶灌装油品应按季节气候情况，确定各种油品的灌装数量。一般都应使钢桶在灌装油品后，桶内保持5~7%的气体空间，以备油品受热膨胀。在不同季节，200升标准钢桶的油品灌装数量也有所不同。
有时油品质量不好，材料强度不均匀，或者在制造、使用过程中碰伤、磨损，再加上灌装容量不恰当，十分容易造成钢桶爆1炸事故。因此，结合钢桶安全灌装容量，还应掌握灌装后的桶内压力是否符合安全要求。
如何确认钢桶的容积？
如果您是要灌装低沸点产品，一般在60℃以下，则要充分考虑到此类产品在一定的温度下存在蒸汽压力，液体蒸汽压力随温度升高而增大。另外还要考虑到产品灌装温度和灌装后钢桶可能遇到储运时的z高温度，一般要考虑到55℃，有些地区要考虑到60℃之间的温差，引起产品膨胀、导致钢桶内产生内压，此两种压力之和不能大于钢桶内允许的承受内压压力。用户可以由钢桶供应商提供不同材料衬圈进行浸泡，分析其溶涨变形情况后确定。否则钢桶会产生爆裂和严重变形。钢桶允许承受压力，详见出口商检证书，或向吴江青云***制桶厂 咨询。
