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铝材表面对涂装的要求
铝材表面能迅速生成氧化膜,厚度约0.001-0.015um,在pH值为4-8.5而无氯离子的情况下,具有良好的耐腐蚀性。但在近海或化工厂等腐蚀环境中会出现白色腐蚀斑点。为了延长铝材寿命往往需要涂漆。
铝材涂漆前的表面处理采用喷砂者较少。铝表面比较光滑,若没有表面处理,则涂料对铝面的附着力低,而且耐腐蚀性也较低,有时在漆膜下生成线状腐蚀。所以铝面在涂漆前须经适当的表面处理。
其表面处理共有3种方法,包括电化学阳极氧化法、化学溶液氧化法、磷化底漆。阳极氧化或化学溶液氧化完成后的表面应尽快涂装,不可超过24h。若超过24h则附着力下降。此时可再用磷化底漆打底,或再进行溶液处理。其原因是新的阳极氧化膜表面是多孔,对有机涂层有很好的附着力,若搁置时问较久,则氧化膜老化而降低附着力。发展再生铝的优势所在再生铝现实生产能耗相当于制取电解铝能耗的3%-5%,其对动力范例的必要较为综合,摆托了铝业“价随电涨”的依附,将再生铝财产作为主导财产加倍有利于铝业市场的康健稳固和历久成长。以上几种铝表面处理法各有利弊,宜按不同要求而采用。在一般情况下,使用磷化底漆较为便捷,不需特殊设备***,施工简便,***良好。
上述各种表面处理方法所获膜很薄,防蚀力有限,必须于其上涂各种涂料。铝表面底棒须含低水溶性的铬酸盐颜料,如铬酸锶、铬酸锌等。当水分透过漆膜时,此类颜料能持续地微量溶出铬酸离子,使铝表面钝化,***确切可靠,但因六价铬会致***,所以在使用时要采取防护措施。废铜、废铝、废金属回收清运效率提升随着城市化进程的不断加快和居民生活水平的日益提高,城市生活垃圾产生量也在与日俱增,大量的垃圾已经成为城市可持续发展战略的重大障碍。现大多用磷酸锌无l毒颜料代替. 铝表面切忌涂红l丹漆等含活泼的铅系颜料的底漆,因为铝比铅活泼.在潮湿或盐雾环境不会发生置换反应,反而加剧铝材的腐蚀。
废铝回收再生的一些步骤
为了环境的问题,现在很多东西都是可以回收再利用的,比如说铝吧!关于废铝的回收,一直关注我们网站的你一定有一些了解吧!以下是废杂铝的再生加工,一般经过以下四道基本工序。
(1) 废铝料的备制
首先,对废铝进行初级分类,分级堆放,如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品,应进行拆解,去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件,再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件,如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等,要用液压金属打包机打压成包。是以,避免和去除气体和氧化搀杂就成为铝合金熔炼进程中***凸起的成绩。对于钢芯铝绞线,应先分离钢芯,然后将铝线绕成卷。
(2) 配料
根据废铝料的备制及质量状况,按照再生产品的技术要求,选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑金属的氧化烧损程度,硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大,各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝:生铝、铝合金边料、模具铝等回收化工设备:工厂各种化工废旧设备。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及金属实收率,除油不干净的废铝,l高将有 20 %的有效成分进入熔渣。
(3) 再生变形铝合金
用废铝合金可生产的变形铝合金有3003 、3105 、3004 、3005 、5050 等,其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要,必要时应配加一部分原生铝锭。
(4) 再生铸造铝合金
废铝料只有一小部分再生为变形铝合金,约 1/4 再生成炼钢用的脱氧剂,大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金 A380 、 ADCl0 等基本上是用废铝再生。