当材料准备充分后，就可以上印刷机进行印刷。一般离型层、印刷层和胶黏层都在同一凹印机上进行涂布印刷。
放卷 将基材薄膜装在放卷轴的***，从压印辊与印版滚筒中间穿过，然后穿过恒张力牵引辊进入收卷轴，根据卷筒直径大小调节输纸张力，根据涂布不同的材料设定不同的烘干温度。
涂布离型剂 先调配好离型剂，倒入涂布槽中搅拌均匀，开启凹版印刷机涂布，涂布后的基材薄膜在烘干装置上烘干，烘干温度可根据离型剂要求的温度或厂家提供的数据进行设定。离型剂在基材薄膜表面固化时间很短，但要使转印效果较好就必须让溶剂挥发完全后再准备涂布油墨，所以烘干温度可适当高一些，或在2—4个色组上干燥。进口的原材料，从根本上保证了色彩鲜、绿色环保，符合欧美等国际标准，高品质的设备与***的色彩管理系统，杜绝了数码印花中色彩不稳定因素，的降低产品的次品率。离型剂涂布厚度控制在5μm左右，不能过厚或过薄，过厚会使离型层容易从基材薄膜上脱落，过薄会导致热转印时印刷层不能完全转移。
热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成饰面膜的过程。在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，热熔胶使整个装饰层与基材胶合。 热转印膜是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层。第二种为可打印刻字膜，使用喷刻一体机，将图案喷刻在刻字膜上面，撕掉多余的部分后，再用粘性***膜，将图案转移，撕掉白色胶水面的PET膜，将图案白色胶水面朝下，通过烫画机烫印在承烫物上面，撕掉复合膜。表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面，便形成了装饰表面图形，并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能，花纹新颖美观、色调稳定，是一种用途广泛的装饰材料。
常见的不同承印材质的塑料热转印膜种类为：ABS、AS、PS、PVC、EVA、PP、PE、PET、PU、PC、亚克力等，塑料热转印膜烫印温度的大小适宜，很大程度决定了热转印花膜转印到产品表面的装饰效果。
因为不同材质的塑料热转印膜烫印温度在刚性、收缩率、耐热性、化学稳定性等方面都是不一样的。另外，设备的印刷速度和承印物的稳定性也是影响包装生产效率和生产质量的关键因素。1、pvc、eva塑料热转印膜烫印温度就耐热性而言，PVC和EVA材质是差的，所以这两者在做热转印的时候，应该选择能够低温烫印的热转印膜，温度控制在140°C-160°C。
2、ABS/PS/亚克力塑料热转印膜烫印温度ABS/PS/亚克力材料其化学性能比较稳定，能与转印膜上的油墨有良好的结合，收缩率也比较好，所以在烫印的时候也需要注意热转印机的压力，此类产品一般烫印温度在180°C -200°C为，压力控制在0.5Kpa/s。1胶印品质：以纸张为主要承印物的喷墨印刷，需要解决墨水的扩散和渗透问题，使得图文品质达到胶印的色彩效果。
3、PP塑料热转印膜烫印温度PP的表面强度较高所以我们在做热转印过程中，相对ABS而言，压力要大，温度要高，温度一般控制在210-220度。
4、PP塑料热转印膜烫印温度PE材料较软，密度较小，表面粘合性差，但韧性好，所以在所有的塑料热转印膜烫印温度中，烫印的温度属于的，一般控制在240-260度，转印膜的胶水层一定要厚。
综上所述，在做塑料热转印膜烫印温度时，针对不同材质的塑料，所用的热转印膜、转印温度、压力控制等方面是各不相同的。
热转印花纸应用
服装饰布、窗帘布、沙发布、雨伞布、手袋、地毯布、玩具用布等热转移印花。而哑光热转印膜的研发成功，采用哑光pet膜为载体同时使用无光油离型剂这样做出来的产品没有光泽。耐高温的塑料材料或经喷涂、烤漆、电泳等处理后的塑料材料表面热转印装饰经喷涂、烤漆、电泳等处理后的金属装饰板、防盗门、金属模压门、铝型材、金属天花板、窗帘导轨、金属圆管、工艺品、五金家具等金属表面热转印装饰。各种天然皮革的正面和反面，PU或PVC表面，如涂复 PU 或 PVC 的织物等
