水泥窑炉密封为柔性结构，采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型材料组合而成，其中包括返风板、耐磨部分、耐高温密封垫、保护板。其组合而成的半柔性密闭结构整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。柔性回转窑密封有三层密封结构，能有效控制漏风、漏料问题，密封效果好，使用寿命长。水泥窑炉密封耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料制成，具有不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可靠性、安装方便和低的使用成本。安装简单方便、施工周千机、单冷机等设备上。为用户取得了很好的社会效益和经济效益。
回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中均有广泛应用，主要使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，水泥窑炉密封在烧成系统中都起着接固定部件和回转部件之间的密封作用。回转窑的窑头和窑尾均采用密封装置，设置安装简单方便，使用安全可靠，可以保证设备不漏风，不漏料。水泥窑炉密封设计的密封必须考虑防尘功能及回弹性，要求材料的弹性好，密封可靠性高; 产品必须要轴向与压盖压紧，防止产品打转; 产品要求跟随性好，在托轮上下窜动时能自动补偿; 因设备装拆困难，只能采用剖分形式。基于托轮轴承座密封的要求，提出4 种密封结构，并对其密封性能进行了比较分析。
回转窑设备一般是一个密闭式且不断旋转的机器设备，此类机器设备对密封的规定很高，既规定确保密封的气密性试验，又不危害其旋转，目前的动密封没法完成彻底密封，不可以防止气体进到或旋转体內部汽体外溢，造成 耗能提升，能源使用率减少，因而回转窑的密封就变成回转窑的一个核心部件。
廊坊市封达密封原材料有限责任公司历经针对水泥窑炉密封历经长期性的剖析,掌握到在回转窑设备的设计方案之中,应用的是新式的窑头、窑尾密封技术性,而且选用的是重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封与径向谜宫式密封紧密结合的新式密封构造.这类密封构造,可以大限度的减少窑头及窑尾强冷空气的进到量,进而减少石油焦的碳质烧蚀.针对回转窑的里衬设计室开展的提升能够减少窑皮的排热损害.在回转窑窑尾构造的提升能够提高加热工作能力、减少碳质烧蚀,另外,因为回转窑暖风器直徑的扩张,减少了回转窑窑尾密封圈处的水流量,减少了随进到发动机燃烧室的颗粒料量,进而使回转窑实付率足以提升。 
